一、带式输送机传送带无论在运输过程和停止过程中,都应该保持干净,要经常的打扫。另外,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸碱油类等物资接触,并且要远离发热的装置至少一米的距离。
二、输送机传送带的类型、构造、层数应依据使用说明,按照实际情况选用。这样才能够更好的去使用。
三、不同的种类、规格层数的传送带不能够放在一起使用,其接头应用胶进行粘连。
四、带式输送机传送带运行速度不宜低于于2.5米/秒,一些粘性较大的物料应用固定力较强的装置进行卸料装配,采取低速。
五、传送带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲装置,为防止漏料,带侧应采取比较柔韧的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面,选择合适的给料位置,为减小物料着落时对胶带的冲击应采取溜槽,减小物料着落间隔。
六、带式输送机的传动滚筒直径与传送带、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应依据输送机的设计进行规划,一定要合理。
七、当有传送带脱落时必须及时安装,防止传送带在有问题的情况下工作。严禁在高处直接将货物砸在传送带上,放在传送带上的货物必须平顺,不能够斜放、横放,严禁超载使用。使用中认真检查传送带运行是否有跑偏等异常现象,发现跑偏等异常现象时必须及时进行调整检修。
安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装带式输送机:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
安装要点带式输送机运行中常见的故障是胶带跑偏,大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。
为保证安装带式输送机质量,应做到以下几点:
⑴头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。
⑵滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为2mm;滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直,公差为2/1000;滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000,装车带式输送机厂家,可用垫板在支架处调整。
⑶带式输送机托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。
⑷胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。皮带输送机无负荷试运转2h,运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳,运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。
带式输送机托辊是传动带输送机关键的构件之一,关键用于支撑点输送带和原材料的净重,传动带输送机托辊有分成各种不同的种类,下边我将关键介绍一下传动带输送机普遍的几类托辊:
一、缓存托辊
缓存托辊关键用于带式输送机受料处,功效时缓解落料对输送带的撞击力,关键用于选煤厂、焦化、制药厂等腐蚀物料运输而研制开发的一种托辊种类。具备较强的延展性,矿用带式输送机价格,是一般金属材料的10倍之上,圆管带式输送机,其耐蚀性强,带式输送机,使用期是一般托辊的5倍之上。
二、槽型托辊
带式输送机主要是用于无载路段或设用固定不动犁式卸料器处。规范槽角为35度,因此每台输送机中应用数的是35度槽型托辊和35度槽型前伸托辊,槽型前伸托辊有具有调心、对中的功效。
三、往返托辊
往返托辊又叫平行面下托辊,它也是应用数的一种下托辊,主要是用于支撑点输送带,分成有平行面V型,反V型等,当V型和反V型二种方式配套设施应用,产生棱形横断面,能更合理的避免 输送带方向跑偏,必须留意的是,反V型托辊只有在输送机的发动机。
四、调心托辊
调心托辊包含一般调心托辊、磨擦调心托辊及其锥型调心托辊。调心托辊用于全自动改正输送带在运行全过程中出現的过多跑偏,用于确保输送机一切正常工作中。五、衔接托辊该种类托辊一般安裝在滚桶和组托辊中间,关键用于减少输送带边沿因成槽拓宽而造成的额外地应力,另外也避免 运输带展平常出現的撒料状况,远距离、输送带支撑力金刚级关键的输送机一般均应设定过渡段。
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