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江苏健达干燥工程有限公司
主营：干燥设备
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常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
制粒机振动大 噪音大 工作异常原因分析
1，主轴未收紧，尤其是Ｄ型或Ｅ型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机配件，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，制粒机，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
2，调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（***使用劣质环模）。
制粒机振动大 噪音大 工作异常原因分析
①制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。
②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。
③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。
制粒机使用及保养
压辊在装配时，要注意轴承的检查，一旦发现损坏，应及时更换。压辊装配后，应保证有一定的间隙，制粒机原理，使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油，压辊一旦缺油，就会造成轴承和压辊轴的烧损，严重时使整个压辊报废。
在制粒结束后，要求用含油的物料压入模孔，以保证模孔不被腐蚀，对于碳钢环模的保养要更加仔细
常州健达干燥设备有限公司作为干燥行业的***者，公司凭借***的产品、良好的售后服务、诚信经营的理念，产品已遍及***及世界各地，赢得了海内外的一致好评。 在制粒工艺过程中，影响制粒机生产效益的主要原因有许多，其中一个是原料因素的影响。原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，混合制粒机，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。
温馨提示：以上是关于混合制粒机-健达干燥-制粒机的详细介绍，产品由江苏健达干燥工程有限公司为您提供，如果您对江苏健达干燥工程有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与干燥设备相关的产品！
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第11年
