共挤复合法共挤出复合法是利用多台挤出机 ,通过一个多流道的复合机头 ,生产多层结构的复合薄膜的技术。这种方法对设备特别是机头设计和工艺控制的要求高 ,近 年来随着机械加工和制造技术的成熟 ,共挤出复合法得到较快发展 ,从早的2层到现在的 9层 复合膜都可以生产 ,根 据功能的需要 ,可 选择不同的材料 ,比 如一种典型的 7层 复合膜 ,其 芯层是 EVOH,夹 在 2层 尼龙膜之间 ,提 高了阻隔性能 ,塑料袋定做,减 少了膜的厚度 ,外 层用黏合剂复合 PE或 EVA作 热封层 ,这 样确保 了包装的需要 ,又降低了成本。据有关调查表明 ,发 达国家的共挤包装薄膜 占整个软塑包装材料的40%,而我国仅 占 6%,因此多层共挤技术在我国将有很大的应用空间 ,随着薄膜表面印刷油墨的开发和表面印刷技术的提高 ,预 计共挤出复合技术将得到更大的发展。从工艺上来说 ,共 挤出复合包括共挤吹膜和共挤流延2种方法。据 W⒏ H公 司、新介绍 ,用 于生产多层 (3层 、5层 、7层 )阻 隔复合薄膜的吹膜生产线 , 、大产量达 1000k酽 h;厚 度可控制在 7~251mm,在满足功能需要的条件下 ,超 薄型薄膜节约了资源 ,减 少了包装废弃物 ,符 合环保要求 ;由 于采用了新的技术 ,气 泡更加稳定 ,对 薄膜厚度偏差的控制更加准确。
硅镀膜20世纪 90年 发的具有极高阻隔性能的透明包装材料 ,又 称陶瓷镀膜。不管多高温度、湿度下 ,性能不会变化 ,适合于制高温蒸煮包装袋。镀层有两种 :一 为硅氧化物 sOr,J越 小阻隔性越好 ;二 为 A1203。 镀膜方法有物理蒸镀法 (phy⒍ calvapor depo血 ion, PVD) 和化学蒸镀法 (chen1ical vapor deition, CⅥ m。涂 胶 (干 式 /湿 式 )复 合膜单层薄膜都有一定优点 ,也 有 固有 的缺点 ,往 往难以满足多种包装性能要求 ,南京塑料袋, 多层不同基材复合 ,塑料袋厂家,即 能互相取长补短 ,发 挥综合优势。湿式复合膜方法 :一 种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合 ,然 后干燥固化。如果是非多孔材料 ,涂 胶干燥可能不良 ,则 复合膜的质量下降。
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