5.高低温测试
高低温测试常见的行业在眼镜框喷漆工艺中也是一个测试需求点,在温度为70℃±2℃,湿度90%-95%RH环境下保存48小时,取出后常温下保存2小时,再切换到-20℃±2℃低温箱中保存48小时,试验后取出待制品温度恢复到室温状态,样品外观无变形、开裂且韧性无下降,油漆附着力需求达到4B。
关于增进油漆附着力通过附着力测试的方法:
在塑料及金属等表面喷漆工艺中,出现表面缺陷不良等问题是比较常见的,那么解决方法就是增进油漆与底材之间的附着力,提升涂装良率以及生产效率。行业中普遍使用的方法是通过在底材表面喷涂附着力处理剂的方式,提升附着力解决油漆脱落等问题。
在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外,对于色彩的外观任然具有一定的需求,因此对金属基材做表面涂饰的越来越多,以应对不同的市场需求。当然,优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。
进行附着力测试
一般金属表面涂装之后也是需要经过附着力的测试实验,金属附着力促进剂,测量的方法有很多比如百格以及盐雾测试方法,在潮湿的环境中还需要经过浸水测试或者是水煮之后涂层是否脱落,附着力是衡量油漆涂层牢靠度的关键,能德处理剂研发的金属附着力促进剂通过百格测试并在水泡或者水煮后不脱落。
尼龙底材电器底座表面通过喷涂UV漆使得底材具有很好的光泽度以及其他的油漆性能等,但是在实际的生产工艺中,UV漆与尼龙底材无法达到牢固附着,导致后期出现百格附着力测试掉漆的不良缺陷,通过炅盛尼龙处理剂底涂的方式,促进基材与UV漆相互结合形成高附着力期漆膜涂层有效解决问题。
因为是尼龙喷UV漆需要经过光固化操作,所以需要判断是否是因为固化机的光照时间或者是UV灯的功率等原因导致。但是这些都是属于操作工艺中的使用设备原因,但是经过调整之后排除。所以底材与UV漆之间的附着力结合能力差是主要的影响对象,当然尼龙底材属性结构因素也是其中之一。
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