低温冷水机组是一种提供冷冻水的制冷装置,可更具用户的需要提供-30~20℃的冷冻水或化学溶液,低温冷水机组特别适用于化学、塑料、食用助剂、电镀、电泳等生产工艺,需要提供冷却水的地方。那么低温冷水机组的特点都有哪些呢?低温冷水机组特点:
1、低温冷水机压缩机润滑油是靠高低压差进行供油的,压缩机内置油有很高的分油效率,吸收机组噪音,保证机组运行平稳,不易损坏。
2、低温冷水机控制系统是采用微电脑液晶触摸自动控制系统,全中文显示,操作简单,可通过触摸液晶显示屏快速对机组进行控制和查看机组运行状况、数据查询参数设置、报警历史记录等。
3、低温冷水机组自控系统采用PLC可编程序控制器或单片机控制,可实现缺相、过电压、欠电压、过电流、油压、高压、低压、电子式电机过载内的自动安全保护。PCL控制可实现压缩机自动平衡运行时间,以延长压缩机的使用寿命。
4、通过PLC、单片机电脑控制,可自动调节,提供更多级数的冷量输出,与冷负荷实现动态自动匹配。使低温冷水机组始终稳定在下运行,冰水机生产厂家,从而达到技能的目的。
5、提供模块化安装,减少安装周期,降低了管路的耗材,冰水机保养,缩短了现场施工周期。
6、低温冷水机组制冷速度快,安全性强,是新一代制冷设备的***。
对于低温冷水机组的特点就为大家分享到这里,在市场竞争日趋激烈、冷水机研制技术逐渐成熟的今天,小型化、能的冷水机已经成为新的潮流。同时,为适应工业生产的快速发展,更加个性化的、更加贴合生产实际的产品必将不断涌现。
拆卸连杆大头时,应检查连杆大头的轴向移动是否灵活,再用塞尺测量连杆大头端和曲柄销的轴和间隙。拆卸连杆大头盖的同时,应测量连杆大头轴瓦的径向间隙。径向间隙可用塞尺进行测量,也可用压熔丝的方法测量。一般选用较细的5A熔丝,放置在大头轴瓦上,然后连同熔丝一起装配在曲柄销上。装好后再拆下来,用外径百分尺测量压扁的熔丝,即可测出径向间隙。如大头轴瓦的径向间隙超过规定值,应更换新的轴瓦。 拆下连杆大头盖后用吊栓将活塞连杆部件提出,这时应用塞尺测量活塞环和环槽的离高度间隙,该间隙一般在0.05~0.07mm之间,不应超过0.15ram,否则更换活塞。
将活塞上的活塞环全部拆下,然后将活塞放在气缸内,测量活塞与气缸之间的间隙。测量时分上、中、下3个部位进行。上部应测活塞径向的前、后、左、右4个点,两捆塞尺从两边同时插入,这样测量较准确。若所测间隙超过大值,应检查活塞和气缸的磨损程度,以确定是否更换气缸套或者活塞。活塞和气缸的允许磨损见表10-3和表l0-4.
关于螺杆式冷水机冷却水温度是多少,或者螺杆机组冷却水温度做到多少度的问题,这个没有一个确定,因为您可能还会遇到冷却水温度低就停机的问题,为什么会这样呢?
冷却水温度越低,螺杆式冷水机的排气压力温度就低,很多压缩机的润滑液是靠排气压力推动的,建立不起油压,油压差保护就动作,机组停机。
螺杆式冷水机,排气温度低于65度时,螺杆式冰水机,油气分离不好,会有大量冷冻机油被带出压缩机,造成压缩机缺油。
冷凝温度过低,会造成机组回气压力低,压缩机低压保护停机。
离心机排气温度低,会造成喘震,机组保护停机。
一般冷水机组,冷却水温度不低于20度,不高于40度.
工业冷冻机组是各工厂普遍使用的一款工业制冷设备,它可以提供常规冷冻水(5~35℃),也可以提供低温冷冻水(0~-35℃),温度要求不同,机组制作方法和配置也会有所差异。今天,东跃进制冷要给大家分享的是工业冷冻机组常见故障分析及解决方法。
一、工业冷冻机组进出水温差小
我们按照常规冷冻机组来分析。遇到这种问题,就是说您使用的工业冷冻机组进水温度24℃,出水温度23℃,疏附县 冰水机,温差太小,没办法满足您的制冷需求。要这种故障,我们可以从以下几方面分析:
1、工业冷冻机组输出冷量小。可能是机组本身出现故障问题,或者没有充分加载,可以通过观察冷冻机组运行参数来做初步判断。
2、传热效果不好也会出现这种现象,注意检查传热管是否结垢严重影响换热效果,可以观察水温和蒸发温度之间的传热温差来判断。
3、水流量是否过大,注意观察蒸发器的进出水压差,还有水泵运行参数来判断。
4、排除以上3个问题后还是温差小,查看是不是传感器或者温度表出现问题导致不准确。
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