由于设备的生产和使用,在定距套筒、刀具等方面存在配合误差,一般定距套筒和刀具的厚度精度为0.005。当工件数较大时,累积误差变大。这是因为上公差设置不好。
切割产品的宽度略低于使用刀具的产品的侧面尺寸。因此,有必要提前猜测下跌的程度。定距套尺寸确定后,可作为参考。同时考虑所选的剪切方法。相比之下,如果设备采用直接拉剪,钢卷的张力会增加,横向翘曲会消失,氧化皮会下降。
如何来定期维护呢?
(1)小修内容检查和调整轴承,并校核联轴器同轴度。检查和调整地脚螺栓的松动现象。修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷。
(2)大修卫生纸复卷机解体取出转子及各零部件,并进行清洗。检查内部所有零件状况,测量其磨损、腐蚀程度,必要时更换零部件。装配时用水平尺测量,并调整泵的不平度,检查和调整联轴器的同轴度。
日常维护保养
要做好分切机的日常保养与维护工作要做好以下五点。
,对电器局部要定期打扫与检查,及时扫除隐患。
第二,分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的,所以,要运用高质量的纵切刀和横切刀。
第三,分切机的日常保养要到位,其准绳是,光滑、清洁、(无尘、无杂物)到位,确保设备的滑动部位处于良好状态。
第四,是维护工作,对转动部位要停止定期和不定期的检查(特别是对易损件要停止实时监控)。实行定期调整,定期改换,换向器并做好细致的记载,以到达延长设备运用寿命的目的。
第五,提高操作分切机的人员的技术素质与程度,关于控制局部的操作要做到专人担任,未经答应任何人不得自行操作。
切机运转状况的正常是保证生产质量的根本。因为,每台分切机经常时间高速运转后,一些重要关键部件运行精度将有所下降,这对分切一些小规格的膜卷,要保证运行精度就有点困难。因为,复合膜属于高分子类产品,本身厚度比较薄,加工中容易受损坏,所以,分切时的运行精度不够时,薄膜上容易产生纵向条纹等质量问题。为此,经我们多年观察和研究,确认分切中产生的纵向条纹是分切中主要的质量问题,必须要解决。:同等型号的分切机除了以上的对比,还要在整机使用功率上比较,因为电机功率的大小,不仅仅就是耗电量的问题。
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