微波木材烘干设备是一项新技术,具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好,有利于连续化和自动化生产一系列优点。微波对木材烘干是内外同时进行,具有即时加热的特点,没有热惯性现象,因此干燥过程中易于控制;
且没有噪音和有害气体排放,属于环保干燥技术,简易的说,就是微波透过物料内部时被水分和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水分的蒸发,因此,物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差,加速了水分的表面迁移,所以微波干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。
今天为大家简单的介绍一下如何提高烘干设备的运转效率,希望对大家有所帮助。
1、调整结构和烘干机设备运转速度
2、有效提高干燥介质和材料中接触面积,可以提高速率,比如设置饲料板块。
3、如果介质的温度高,相对湿度将变小,流速越大,设备工作时间相对会越短。工作效率受到干燥介质温度、湿度、和材料属性设备的影响。
4、烘干燃烧的结构合理性、燃料质量影响效率。
当木材烘干设备在正常运转时,远红外产生足够热能,在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收,产生摄氏45-75度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通工艺的要求。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的,对木材个体大小不同、采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使***木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。当木材含水率降至30-35左右以下,经过高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的不良影响,为企业提高了经济效益。
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