导致出现这种的情况的发生一般有5种因素,即:
1、螺杆或机筒变形。
2、机筒温度过低,力劲注塑机螺杆哪家好,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形。
3、注塑机螺杆料管设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。
4、注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时注塑机机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。
一、气泡及空隙
1、熔料温度太高。应适当降低成型温度。
2、注射压力太低。应适当提高。
3、增压时间太短。应适当延长。
4、保压时间太短。应适当延长。
5、模具温度太低。应适当提高。
6、原料干燥不良。应进行预干燥处理,并应提高干燥温度及延长干燥时间。
7、流道内有阻塞物。应***清除。
二、气孔及砂眼
1、原料内混入异物杂质。应进行***清除。
2、注射压力太低。应适当提高。
3、螺杆背压不足。应适当增加。
4、螺杆转速太高。应适当降低。
5、模具排气不良。应增加模具排气。
6、制品在模具内冷却时间太短。应适当延长。
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