1 切割效果不好或切不穿?
功率设置偏小,电位器拧小,光偏,镜片脏,聚焦镜片装反,焦距,激光电源,激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等根据实际情况确定,由简如深。
2 连接不上设备 ?
是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等
3 开机回原点往反方向运动 ?
原点开关坏
4 切割图形变形和切割重叠 ?
同步轮螺丝松,电机线断,电机坏,驱动器,电压等
5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸?
急停是否弹起,外部电路是否接通,设备内部空开是否合上,是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面,它的下面刚好是激光电源),107水泵短路,室内空开使用过小等
激光
可能的原因:
1).焊缝偏移设置不合理
用basis-HMI软件连接,检查目前的偏移大小,根据焊偏的方向来确定如何更改。
2).防护镜片需要更换
镜片中央有密集污点、烧损都需要更换
3).光、丝位置是否对中
通过显示器观察光丝相对位置,光纤激光切割头哪家好,焊丝末端需在十字叉中心处。
4).焊接头上连接力传感器与顶部控制器的电缆线束是否呈自由状态
空走轨迹,光纤激光切割头批发,观察行走过程中该电缆是否被其他线缆压迫或者牵扯
2.原材料零件
1).顶盖与侧围形成的焊缝Y向位置偏差超差
临时方案可调整轨迹
2).顶盖与侧围间隙超差
临时方案可将送丝速度适当增加
3.焊丝
送丝速度过慢,送丝不畅或者速度设置过低
1.)观察送丝机上小电机电流,是否偏大,偏大表示送丝阻力较大。
2).观察工艺柜上显示的实际送丝速度,看是否超差。定时定速出丝三次,测量长度,与理论值偏差是否过大,光纤激光切割头推荐,超过3%就表示送丝有阻碍,会影响正常焊接。
3).如果状态不好,检查送丝机qian端690mm的送丝管是否需要更换;导丝压轮的压紧力是否需要重新标定;送丝嘴如有烧损变形,需要更换。
种类及应用环境光传感器
1.冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要公道,否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管。
2.、激光切割机的激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏,有些工作一段时间光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求,造成不断地换管,
3、水保护应常常检查清洗,冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决燃眉之急。
4、吸风装置应按期检查清理,把风机风管清理干净.否则良多烟雾灰尘排不出去,严峻快速地污染镜片和激光管 , 使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。
5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发烧,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是良多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水,所以必需按时检查镜片光路系统的清洁和质量好坏。
6、激光切割机工作环境不能太恶劣,假如环境温度高于30度,上海光纤激光切割头,低于18度下,灰尘太多,空气污染严峻,这样机器严峻受损,故障率不断上升;湿润环境下各电器配件很轻易出问题。
7、用电电网功率要匹配。8、激光管工作电流要公道,不能长期处于90-100的光强工作;要公道化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁准确,否则致使激光管过早老化和, 所以激光机工作时光强应调在50-60%,然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管1佳的工作状态。
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