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促进沉淀硫酸钡在涂料产业中的应用

沉淀硫酸钡在涂料产业中的作用是增强剂，深受广大消费者的欢迎。立磨磨粉机在该领域具有重要的应用，帮助硫酸钡拓展应用领域。它可以提高涂料的耐水、耐热、耐磨、耐冲击力，是一种廉价而有效的白色无机光稳定剂，可以避免漆表面老化，还可用作于涂料中的增强剂。因为它有很高的填充性，而且吸油不高，使各种油性涂料、水性涂料等的成本明显下降。还可以拿它来取代钛，遮盖力与钛相比来并没有下降，求购重晶石粉厂家，而且增加了涂料的白度和亮度。

用沉淀硫酸钡生产出来的涂料，不仅增加了涂料的固份，还减少了溶剂的用量，就算是在较高的浓度下，也具有极高的光泽度。在生产制造中不仅节约了原材料，还大大提高了生产效率，创造了企业利润。

沉淀硫酸钡是由liu化钡溶液与加入经除去钙、镁后的芒硝溶液混合，防辐射重晶石粉厂家，于80℃进行反应，生成沉淀，经抽滤、水洗和酸洗后，调节pH值5～6，再过滤，干燥，粉碎制得。亦可用钡黄卤与芒硝溶液反应制得。

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硫酸钡的合成方法

复分解法　将15°Bé的溶液在不断搅拌下加入到精制过的并过量5%的硫酸钠溶液中，维持溶液的ph在5以下，使其进行沉淀反应，待反应完全后，过滤并充分涤至无氯化物，在低温下干燥得产品。

重晶石精制法

高品位的重晶石粉熔于溶盐（CacL2·NaOH）中，再用水处理可制得纯净的硫酸钡。也可将重晶石粉溶解于中，然后以水稀释沉淀出硫酸钡。

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沉淀硫酸钡在各种涂料应用中的作用

沉淀硫酸钡用于高固体分涂料

高固体分有光面漆需要使用粒径大约为0.7-0.8μm的沉淀硫酸钡，青岛重晶石粉厂家，用较大的颗粒等级将影响表面光泽，较小颗粒的等级由于受较高的比表面积影响，需要使用较多的基料。

粒径在0.7μm范围内的沉淀硫酸钡能够抗絮凝和分离颜料，从而能使颜料量减少到极低值；因为0.7μm的沉淀硫酸钡在较宽的范围内对黏度没有影响，因而可以按照给出配方中沉淀硫酸钡的比例配制，对光泽也没有影响。由此，沉淀硫酸钡对降低VOC以及替代了更昂贵的颜料、对降低配方成本提供了良好的机会。除了白色或明亮色的涂料外，值得提及的是白色粉状沉淀硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑色。这与沉淀硫酸钡的折射指数有关，它与常用树脂的折射指数相近，掺入系统的沉淀硫

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目前硫酸钡应用较多，主要用于以下行业：

1、硫酸钡在涂料中的应用，优于大多数填充粉体，具有低凝聚性、低分散性及微粒细度，特别适合于颜料面漆、清漆、喷漆。具有抗化学腐蚀和抗气候性能的涂料。该涂料有一定的惰性，不溶于水、酸、碱等有机介质，光泽度高，颗粒细，使涂料长期暴露于外。硫。建议采用酸钡涂层来提高涂层表面的硬度和色度稳定性。

2.硫酸钡是一种高度填充剂，适用于底漆、厚浆型涂料等各类涂料，其表面积小，粒径分布均匀，流动性好，可广泛应用于各类涂料中。工艺过程中磨损较小，推荐硫酸钡用于自动底漆表面，煅烧重晶石粉厂家，即使在高填料的情况下也能保持良好的平滑均匀。

3、硫酸钡在乳胶涂料中的应用，有“耐酸”之称。即使暴露在空气中也能抗酸。硫酸钡的化学性能随其易分散、保旋光性和易流动性而增加。

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硫酸钡在化工涂料中的作用

：硫酸钡用作二氧化钛及颜料于塑料中的垫片可减少颜料的添加量并可节约10﹪左右的成本。

将硫酸钡（约25﹪）应用至PP，可使PP表面似ABS，且不影响PP既有特性，提供高光泽度及高硬度表面；

硫酸钡可达到其重量的80﹪填充率，应用于排水管、音箱、音响可有效的隔绝噪音、杂音，硫酸钡N应用于窗帘可增加重量；

用于家电用品外壳可提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等优点……

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沉淀硫酸钡与其他填充材料对粉末涂料的影响如何

填料也称体质颜料。这种颜料的着色力和遮盖力较小，是白色和无色的超细粉粒。它与着色颜料一起分散在粉末涂料中，用以提高粉末涂料的机械 强度等。且应满足下列条件。

(1)不溶于水和，有很好的分散性，无色或白色，不含杂质的超细粉粒;

(2)耐酸、耐碱、耐候性好;

(3)成本低。

在粉末涂料中常用的填料品种有沉淀硫酸钡、重晶石粉、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土、滑石粉、膨润土、沉淀二氧化硅、云母粉、石英粉和硅微粉等。每种填料在粉末涂料配方中所起的作用不尽相同，本文探讨了沉淀硫酸钡、云母粉、空心玻璃微珠和纳米氧化硅这四种填料对粉末涂料产品性能的影响。