水电阻减压起动有如下的主要弱点。
(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的,因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小,这时的电流会远大于设定值,在电网容量不是很大的情况下,此大电流会使电网电压急剧下降,影响其他设备的正常运行,失去减压起动的意义。
(2)汽化电阻与许多因素有关,如环境温度、极板情况、电源状况等,因此起动电流的控制精度很差,变化范围大。
(3)起动时产生的热量使水升温,要再次起动则要等水降温后方可,因此对连续起动次数是有限制的,电动机越大越不允许连续起动。
(4)水电阻减压起动时,有时会发生汽化电阻太大,起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。
(5)水电阻减压起动时,常常把水电阻接在电机的星点处,开关关合时,全电压加在电动机绕组的首端,产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的,会对电动机的绝缘造成很大的伤害。
(6)水电阻减压起动时,起动电流设定值一般在3IN以上,时机端电压在0.6UN左右,仍会产生较大的转矩冲击,对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。
(7)水电阻减压起动时,因一开始便有较大的电流值,因此电动机仍有较大的加速度,在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度,仍会形成干磨,影响轴承寿命。(2)汽化电阻与许多因素有关,如环境温度、极板情况、电源状况等,因此起动电流的控制精度很差,变化范围大。与低压电动机软起动技术的性能相比,水电阻的弱点似乎偏多了些,如果把它称之为软起动实在是有些不妥,故暂称之为改进型减压起动方法。
厂家在采购水阻柜的时候,一定要结合自己厂家的实际情况来订货。要充分考虑一些外在因素,比如当地的气候条件、气压状况、环境温度、海拔高度、安装位置等等,因为这些因素都会影响水阻柜的使用寿命。同时订货时还必须提供以下资料:
(1)电动机型号、额定功率、额定转子电流、转子电压、额定转速。
(2)电动机拖动负载特性。
(3)柜体表面颜色要求。
(4)通讯接口要求。
液体电阻启动器***电解粉的配比。
1、配液用水是蒸馏水,也可用软化水,低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用。
水,其量应比电阻箱内所需要的略,多出10~30%,电阻溶剂即电液粉,由基本按两倍的。
需要提供。
2、电阻的配制:
① 先将动极板置于起动位置,即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左。
右,注意三格液位要基本相等。
② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)。
③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢。
慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了。
的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积。
太小可分几次溶解。
④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中。
⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位,(液位大约离电阻箱上盖板60mm)。
⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
3、 检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
4、 转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固
无松动。
6、 PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
液体起动器动作试验。
1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试
验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常。
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相
电源线即可。
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,
且短接接触器吸合。
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