电火花加工液特点
电火花加工液价格特点;
(1)低粘度:冷却性好,流动性好,加工碎屑容易排出。
(2)高闪火点、高沸点:闪火点高,不易起火;沸点高,不易汽化、损耗。
(3)绝缘性好:以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
(4)臭味小:加工中分解的气体无毒,对人体无害,当然无分解气体。
(5)对加工件不污染、不腐蚀。
(6)氧化安全性要好,寿命长。
(7)价格要便宜。
电火花加工液
电火花加工液使用要点
(3)火花放电必须在绝缘的液体介质中进行。液体介质必须具有较高的绝缘强度,这样有利于产生脉冲性的火花放电。同时,液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去,并且对电极和工件表面有较好的冷却作用。通常采用煤油作为放电介质。
(4)放电点的功率密度足够高。***这样,放电时所产生的热量才足以使工件电极表面的金属瞬时熔化或气化。
电火花机加工液的使用要点
电火花加工液价格机加工液的使用要点
4、在铝合金模具、陶瓷放电加工中有特殊的作用。由于铝合金、铅锡合金等材质易加工,但电蚀的碎末排渣困难,质轻且附着性好,要求电火花机加工液(放电加工油,电火花机油)的粘度一定要小,这样电加工过程中,不易产生二次放电。
5、在塑性材料如碳化矽、、硼化锆等高强度陶瓷的放电加工中,使用电晶体脉冲(动)的方式来刻模放电加工,并要求在电火花机加工液(放电加工油,电火花机油)中进行,其施与电压在100V以下,电极材料则用钝铜。
电火花加工液价格加工条件
电火花加工液价格加工条件:
电火花加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01~0.05mm)。
当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间近点的液体介质击穿,形成放电通道。由于通道的截面积很小,放电时间极短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。
次脉冲放电结束之后,经过很短的间隔时间,第二个脉冲又在另一极间近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去,工具电极不断地向工件进给,它的形状终就在工件上,形成所需要的加工表面。
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