电火花加工液
电火花加工液使用要点
(1)必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙,这一间隙随加工条件而定。如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,因而不会产生火花放电;如果间隙过小,很容易形成短路接触,同样也不会产生火花放电。一般放电间隙应控制在1~100μm范围内,这与放电电流的脉冲大小有关。
(2)必须采用脉冲电源。脉冲电源能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分,把每一次的放电点分别局限在很小的范围内,否则会像持续电弧放电那样,使表面而无法用做模具电极加工。
高精细电火花加工液加工条件
高精细电火花加工液加工条件:
电火花加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01~0.05mm)。
当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间近点的液体介质击穿,形成放电通道。由于通道的截面积很小,放电时间极短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。
次脉冲放电结束之后,经过很短的间隔时间,第二个脉冲又在另一极间近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去,工具电极不断地向工件进给,它的形状终就在工件上,形成所需要的加工表面。
电火花加工液优点
高精细电火花加工液优点
(3)化学稳定性极强:精炼程度深,截取馏份窄(馏宽25℃),挥发性比一般品牌低20%,较煤油降低40%;损耗小,寿命长达两年。一般的品牌寿命在一年左右。
(4)性能价格比高,综合利用成本低:广泛适用重放电(粗加工),精加工,飞机,精工,发动机配件等;无毒无臭利于健康环保,水白体的观察工况;的确是电火花成型加工的好帮手。
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