10kv高压水阻柜的优点:由于液态电阻热容量大,可塑性强,单次起动温升得到有效的控制,故根据工况需要,可连续起动;而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制,可大可小,温升影响处于次要地位,可连续起动2-3次;
起动过程平滑
起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小,从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级;起动完成切换瞬间,水电阻阻值趋近于零,故切换时对电网不会产生电流冲击,对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳,机械应力冲击小,有效保护电动机及传动机械;
安全性:
A、 保护功能:设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能;同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置,并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护;
B、 保障措施:水电阻箱严格按照***进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施;
C、主机起动结束后,极板自动复位,装置处于零电位和待机状态,水阻柜出口,为下次起动作好充分准备;
D、 无谐波污染:本装置的使用不会产生高次谐波,免除对电网的污染。
操作简单,方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高,运行成本低;系统自身集成控制发出联机信号,一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护;液态电阻的可塑性强,稳定性好,主要配液原料来源方便,维护费用相当低。
总之,从技术性、经济性、可靠性三个方面评价,本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。
水阻柜工作基本运行过程,电机开关柜合闸的同时,水阻柜接收到真空接触器或真空断路器运行信号,动极板自上而下开始运行,在设定的时间内电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,安装在水阻柜内的真空接触器吸合,电机启动完成,经过几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。
不同类型水阻柜具体运行原理及过程
①若以温度改变阻值:
待厂家调试完后,每个极板都浸泡在水中,水中加入了根据计算的电解粉。起动时,通电后,则水阻箱内,温度逐渐升高,电解液分子活动加剧,极板之间的电阻值逐步减小,电机端的电压逐步由低到高,据调整的时间,起动完毕后,短接接触器短接,起动完成,水阻被甩开。此种原理的水阻,电机进行连续重起时,由于每次重起时,水温不一致,因此其启动特性会有差异。在启动时间间隔较长的情况下,其启动特性基本可保持一致。
②若以极板升降改变阻值:
待厂家调试完后,每个极板都浸泡在水中,襄阳水阻柜,水中加入了根据计算的电解粉。起动前,上极板在上面,固态水阻柜,起动时,上极板在升降电机的带动下,逐步下移,(有的设置是下移几秒,停几秒,继续下移,重复)则两极板之间的距离减小,相应的两极板之间的电阻值减小,则电机端的电压逐步由低到高,当上极板移动到下限位时,短接接触器短接。与此同时,上极板开始往上回升,升到上限位时,起动完成。此运力的水阻,电机连续启动时,启动特性差别不会很大,但是伺服电机等部件造成水阻柜维护量略上升。
水阻柜运行过程:高压开关柜合闸的同时,水阻柜接收到高压开关柜的合闸信号,水阻柜动极板自上而下开始运行,在设定的时间内动极板运动过程中电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,高压水阻启动柜,通过一个限位开关,使水阻柜内的真空接触器吸合,将水电阻短接掉,电机启动完成,经过几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。
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