皮带输送机常见故障分析与排除
1 电动机起动
不起来 A、 负荷过大;
B、 电机或电控系统有问题。 A、 检查负载,确认负载过大,必须卸载。
B、 查出电机、电控的故障点、立即排除故障。
2 电动机及端部轴承部位发热 A、 超负荷运转时间太长;
B、 通风散热情况不好;
C、 轴承缺油或损坏。 A、 减轻负荷,缩短超负荷运转时间;
B、 清除电动机周围浮煤及杂物;
C、 注油、更换损坏的轴承。
3 电动机声音
不正常 A、 单相运转;
B、 接线头不牢。 A、 检查单相运转原因;消除单相运转。
B、 查出接线不牢点,将线接牢。 4 液力偶合器
易熔塞融化 A、 超载;
B、 液力偶合器漏难燃液或水,充难燃液或水量不够。 A、 减小负载,更换易熔塞。
B、 加够难燃液或水。
5 液力偶合器打滑 A、 液力偶合器内水量不足;
B、 输送带上堆煤过多。 A、 按规定补充水量;
B、 将输送带上堆煤去掉一部分。
6 液力偶合器其中一个温度过高 A、 两个偶合器内水量不等;
B、 液力偶合器罩内被卡住,透平轮被卡住。 A、 检查、调整水量;
B、 清除杂物,排除卡住原因。
不管埋刮板输送机是否出现故障,都须在长时间运行后定期对机器进行大修,以便及时发现问题并减少对生产的影响。 那么,关于埋刮板输送机的维护,我们应该注意什么呢?
首先是关于检修人员方面,要求从事埋刮板输送机检修的人员须持证上岗,具备良好的职业技能和安全意识。在开始埋刮板输送机的检修前,须先检查作业地点支护、机头锚固等情况,确认安全后方可开始检修。
如果埋刮板输送机的溜子还处于运转过程中,是严禁检修的;须先让设备溜子上的物料运完,大倾角皮带输送机价格,然后关闭电源,大倾角皮带输送机厂,闭锁开关,大倾角皮带输送机厂家,悬挂停电牌,将开关上锁或设专人看护,并按规定悬挂控制按钮。
在埋刮板输送机检修过程中,溜子需运转时须打开车信号,待收到回复信号,并巡检设备,确认溜子上无人员及运转无异常情况时,方可开机。对于机器中的一些重要部分须指订人员负责维护,比如液力偶合器,须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。
所有不参与直接检修埋刮板输送机的工作人员须远离检修现场,检修人员所有作业应在安全地点进行。如需起吊物件时,应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具须符合安全规程要求,确保安全。
埋刮板输送机检修完毕后,要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转,确保无问题后,方可结束检修;同时还须将控制开关打到零位并闭锁后才能离开现场,到底为止埋刮板输送机的日常检修工作才算结束。
在刮板输送机运行期间,由于外界因素的干扰很可能会中断,因此,我们须始终注意刮板输送机的有效运行。 为了达到这个目的,刮板输送机需要采取什么有效措施?
首先,要尽可能的使刮板输送机保持在平和直的条件下运行。刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲,这是为适应工作面及巷道运输而设计的,并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的。
一旦刮板输送机拐“急弯”,则会使溜槽接头弯曲角度过大,导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后,溜槽接头失去了控制,大倾角皮带输送机,弯曲时溜槽接头间出现了间隙,煤粉漏到底槽,会增加运行阻力或造成堵塞事故。如果刮板输送机铺设不平,则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧,增加运行阻力,缩短使用寿命,甚至还会影响其他配套设备的工作。
其次,要提高刮板输送机的有效运行时间,在负荷一定的情况下,设备运行的工作利用率越高,输送量也会越大,对刮板输送机效能的充分发挥有利,是提高产量和经济效益的有效途径。
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