决定色浆质量的因素
决定色浆质量的因素人们在购买色浆的时候,除了关心它的价格外,还比较关心它的质量问题,实际生产中,很多因素会影响到该产品的质量,在这里,小编为大家介绍了下面几点主要的影响因素:一、色散度:色浆是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 为达到一个稳定的高度色散性,须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微越小,色散就越难。二、覆盖力:对于用于废料或再生聚合物的色浆来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力;三、流变性:若浆本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色浆的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本,一些生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体;四、相容性:如果色浆是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产,母在熔化过程中才有良好的相容性。产品可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产;
色浆调色对于环境和光源的要求
色浆调色对于环境和光源的要求色浆是一种常见的塑料着色剂,有关色浆怎样调色是常困扰调配员的问题,小编为此查找了相关资料,结合之前的操作经验,总结出几点调色技巧,详情如下:1.调漆的地方需要有自然光,而不能靠灯光,如没有自然光的环境是不能调出准确的颜色。2.调漆房的玻璃门窗切忌贴上有颜色的遮阳膜,因带色的遮阳膜会改变室内的自然光颜色令色浆调色出现误差。3.调配色浆颜色及分辨颜色时,需要让自然光直接射向色板及实物,即人身体背向光线站立,手持色板则光线可正面射向色板以分辨颜色。4.准确且理想的光线应在早上9:00至下午4:00。
如何对色浆进行质量检测
如何对色浆进行质量检测色浆是一种新型高分子材料***着色剂,为了使其能够给用户带来更好的效果,产品在生产时会有一系列的质量检测工作。常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。一、颜色和分散性检测:1、色浆颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗数量。二、灰分和熔融指数的测试:1、灰分是称一定数量的色浆使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃,2.16KG的条件下每10min所得到的数值。三、成品测试方法。1、着色力和色光检验方法称取色浆5g与本色树脂200g混匀,在二辊塑炼机辊压成片,准确的称取塑化料10g,放入模腔高度为0.1mm的模具内,用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似,着色力与标准比为±5%。2、细度测定称取1g产品与100g本色树脂均匀混合,然后在二辊塑料机上辊压成片,用显微镜观察其颗大小(根据产品要求,数出直径0.5mm内,2纳米,10纳米以及30纳米以上的颜料颗个数)。3、压力升法细度测定这一实验是在一台挤出机中混合色浆和本色,其配比是4%,再用一齿轮泵把其压入滤网组,并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色浆的质量指标称为“压滤值”,一般可按挤出90min的压力值来评定母质量,压滤值越低,表示质量越好。
黑色浆发展进程跟行业的竞争有关系吗?
黑色浆发展进程跟行业的竞争有关系吗?各种产品的使用过程中,都会得到更好的发展趋势,来实现更好的发展结果。但是在变化过程中,会得到不一样的影响效果或是不同的变化趋势。在高光黑色浆的使用过程中,同样会有更好的技术性发展和实用性的发展,这种发展过程需要更好地技术来实现更好的功能性,其中在实现更好地技术转变过程中,也会得到更多的技术性发展。黑色浆,黑色浆市场扩展如何呢大部分不从事塑料行业的人会认为色浆和填充母是同一个,只是有两种名称而已,是可以当做一种东西使用的。其实这样理解是与实际情况相去甚远的。因为这两种母从作用上来讲就存在特别大的差异。比如:常用的色浆特性:载体是普通碳黑聚乙稀树脂,经高温密练而成。普通碳黑适应性强,易疏散,适用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料,塑胶,拉丝等。填充母特性:具有疏散塑化性好,性耐老化性强,填充量大等特性,加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低制品收缩性及因收缩引起的变形等,实用于多数塑料吹膜,注塑,管材,片材等。
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