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非标设备

      输送流水线的工装板配置

      工装板是非标定制类生产设备的重要配件，但并不是所有流水线设备都需要配置工装板。譬如：皮带输送线、链板输送线、滚筒输送线等输送流水线，都不需要再额外配置工装板。但组装类生产线对工装板依然有很强的需求。

工装板在以倍速链为装配输送线的生产设备中应用广泛。倍速链以倍速链轮为牵引，带动线体上的工装板运行，从而实现产品输送的功能。这一步骤，也影响到工装板的配置。如果装配线的功能主要是实现产品输送线，工装板的配置就会比较简单。工装板的设计只需要能够达到产品承重要求、以及符合产品规格即可，这类工装板在生产中应用较多。随着科技的不断发展，自动化的概念被越来越多对企业所以了解，那么企业为什么要使用非标自动化设备呢。

如果产品在输送过程中要完成相关的加工，工装板的配置可能就会相对较为丰富。比如，近来我司设计生产的电视机组装老化线。以倍速链输送线为设计***的检测线，主要用于测试电视机显示器性能。用于承载显示器输送的工装板配置除了配置防静电用的PVC胶皮，插座、显示器支架等，工装板背面还配置了导电条，在工装板周边配置了导向轮。为了防止显示器与工装板发生摩擦磕碰，工装板的表面又配备了厚厚的泡沫棉。节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。

工装板的配置相对有限，但也只是需要依据在生产中的需要进行配备相关器件。

非标设备的发展仍值得的我们期待

在现在形势大好的背景下，诞生了一个时代产物--非标设备。从字面上就可以看出，它是一种不是按照国家颁布的统一行业标准和规格进行设计制造的设备，它是按照企业的自身生产需要制作出来的设备，具有特定的功能和特点。那么它有什么发展前途呢，我们来看看。固然非标自动化设置的出产并没有同一的模板,因此就需要依据公司差别的条件来设计和出产出适当的非标自动化设置。

非标设备的发展并不是一帆风顺的，一些问题也随之暴露出来。对于非标设备企业来说，在生产和销售过程中的问题主要有：非标设备使用范围的局限。因为绝大多数的非标设备是企业根据自身生产需求制造的，通常这些设备很难被其他企业再次使用，这样一来使得大型企业从设备设计到订单的确定需要大量的时间，很难完成系统化的设计与制造。一个显而易见的趋势是，在这场转型中，自动化装备市场空间广阔，而一些传统产业则会成为潜力的市场。

再者，产品质量也需要保证，对非标机械设计公司的关键生产材料和***件要进行定期的质量检测。在销售环节也存在着无法完全掌控的问题。比如设备复杂生产时间长、客户的特殊要求导致生产计划临时变更、设备零件多，生产技术难度大或者还有人为失误等等。这都为销售环节带来挑战。如果设备的零件复杂，还会加大材料采购的难度，更加延误交货时间。提供生效率非标自动化设备与传统的人力效率相比高出很多，它具有***稳定的特点。

由于我国现在技术水平的局限，大多数的设备还是依赖外国进口，国内企业的市场存在着质量低，价格低的竞争现象，小作坊的生产形态仍在我国存在着，与发达国家的距离还是比较遥远，这一局面的产生包含了多重方面的原因，我国的行业规范并不完善，对e性竞争的打击和管理欠缺，同时也缺少了对非标设备制造企业的有力支持。这些都是我们在未来应该予以重视和着力解决的焦点。非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的自动化设备，是按企业用户工艺要求量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大，常用于工业、电子、卫生以及航空航天等领域。

非标设备的的出现已经很大程度上缓解劳动力资源短缺、劳动力成本不断上升的问题，极大地提高企业生产效率，改变原有生产方式，广泛应用于工业、yi疗、等领域，它的发展是生产力不断提高的必然产物，产生了极其广阔的市场空间，以其操作便捷，使用灵活的特点受到各个企业的青睐。但事物的两面性又同时提醒我们非标设备企业也存在着同质化竞争，面临着技术瓶颈的问题。但总体来说，非标设备的发展仍值得的我们期待。“由于自动化设备不断普及和广泛应用，传统的手工设备市场正在逐渐趋于饱和。

自动组装机注意事项：不管您是客户还是同行，在接触自动组装机多多少少都会碰到一些问题，问题或简单或难，但是自动组装机在使用过程中还是有一些必须要注意的地方。从开始设计到评估到确定到开始生产再到完成再到后终端的使用，在这其中都会有需要注意的地方，有难有易。从行业来看，机器人在汽车行业的销量zui大，而电子行业具有强大的发展潜力。

在设计之初，除了排除组装机本身的特性，还要考虑到所有能考虑的问题，不管是客户提出的忧虑还是设计者自己考虑到的问题，都需要在设计的机器里面排除。当然也需要 同时考虑到价格和效率，效率和价格其中一者相差较大都可能直接导致客户的弃单！这样才可以保证我们的非标设备做出来的产品好看，才可以有效的把我们的设备做好。反之，就是客户同意做，并且投入实际的生产中。

在生产中，出现大量问题，并且在磨合中会出现一些技术问题，可能会涉及到一些修改。这些小小的修改可能会导致整个机台的修改，在整个过程中，设计人员要考虑到所有可能出现的修改。做到时间的修改，尽量不要延长客户的交期！