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铸造模具按所成型的材料的不同的分类一、模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。二、按所成型的材料的不同五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,造型线模具,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,造型线模具生产加工,气辅成型 模具等等。

铸造模具淬火后出现裂纹的原因有哪些?

铸造模具材料存在严重的网状碳化物偏析。模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。铸造模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和组织应力过大。淬火加热温度过高产生过热或过烧。 热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。淬火后回火不及时或回火保温时间不足。返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。热处理的,磨削工艺不当。

铸造模具淬火后出现裂纹的原因主要是上面介绍的这些,现在大家应该对铸造模具出现这样的故障问题都有所了解了吧,造型线模具批发,出现问题大家可以及时解决。

球铁铸造模具件工艺

铁铸造件将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中。以取得零件或毛坯的办法叫铸造。用铸造办法取得铸件叫铸造件。铸件结构规划:其作业功能和力学功能要求、考虑铸造工艺和合金铸造功能对铸件结构的要求,铸件结构规划合理与否,造型线模具定制,对铸件的质量、生产率及其利息有很大的影响。铸铁铸件满意强度和刚度要求,对受力很大的箱体零件,满意强度是一个重要问题;但关于大多数箱体,鉴定功能的主要指标是刚度,由于箱体的刚度不只影响传动零件的正常作业,并且还影响部件的作业精度。

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