本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询!
碳化物的不均匀度
碳化物是绝大多数模具钢的必需组分,除可溶于奥氏体的碳化物外,还会有部分不能溶于奥氏体的残留碳化物。碳化物的尺寸、形态、分布对模具钢的使用性能等有十分重要的影响。关于碳化物的尺寸、形状和分布是与钢的冶炼方法、钢锭的凝固条件以及热加工变形条件等有关。过共析钢的碳化物可能在晶界形成风状碳化物或是在加工变形中碳化物被拉长而形成带状碳化物或者二者兼有,莱氏体模具钢中,模胚公司,存在一次碳化物和二次碳化物,在热变形的过程中,模胚厂,网状的共晶碳化物大多可以破碎,碳化物先沿变形方向延伸,产生带状,随着变形程度的增加,碳化物变得均匀、细小。碳化物的不均匀性对淬火变形、开裂、钢材的力学性能的影响较大
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模具钢材的用途
模具钢材的主要用途有,汽车模具钢材,模胚哪家好,工业模具钢材,房屋模具钢材,等等。模具钢材在使用的过程中要特别主要温度这块,当温度过高过低都将会影响整个磨具的用途,比如变形,大小不一,总之在使用模具钢材的时候不管是工业用途还是,汽车用途上都要非常小心。
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选择冲压用冲压模具钢的质量要求:
在选择冲压用原料时,除满足材料的使用性能、保证产品的功能、保证适于冲压加工的工艺性能、便于制件成形等要求,同时,还要注意重视材料本身的质量。对冲压加工材料的质量要求,主要包括如下几个方面。
1、 冲压模具钢应具有良好的塑性,即要有较高的伸长率A和断面收缩率Z,较低的屈服强度,较高的拉抗强度,这样,在变形工序中,允许变形程度大,施加的变形力小,可以减少工序以及中间退火次数,或者可以不需要中间退火。有利于冲压工艺稳定性和变形的均匀性,提高制件的成形尺寸精度,提高模具使用寿命,提高成品率,降低制件的成本。
2、 冲压模具钢应具有光洁、平整、无擦伤、无锈斑的表面状态。表面状态好的材料,加工时不易擦伤模具,制件也不易出废品, 。
3、 材料的厚度公差应符合国家规定的标准。因为一定的材料间隙,适合用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不仅会影响制件质量,还可能导致产生废品和损坏模具。
}4、 材料应对机械接合及继续加工(如焊接、电镀、抛光等工序)有良好的适应性能。
5、 材料的宽度尺寸与直线度(镰刀弯)对于自动冲压加工,应严格控制其精度要求。保证自动送料正常进行,不因料宽不合格而使料受阻,影响自动化稳定生产。
6、 冲压模具钢的长度一般不作严格要求,但对于自动化、大批量、高速冲压加工,要求带料越长越好,且中间不允许有接头,否则不间断作业,模胚,影响产生率。
同时,所选材料,其内部组织状况和化学成分都应达到相应标准。
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