蚀刻工艺如何做冲压?
我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸,是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题,而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的,一旦确定了的模具,如果想再次更改的话,就得需要再次开模,很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。另外就是数量大,订单总金额高,生产量大,那么厂家也愿意让利,稳定的生产对工厂的经营也是很有利的。
然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题,如:模具可以随时的更换、设计,并且成本低。变更的随意性,可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时,也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是,蚀刻工艺也不是的。点钞机中的码盘,一般是金属码盘,采用不锈钢材料加工的,可以采用蚀刻工艺加工制作,它的优势在于无需开模、开孔精密、线条垂直、刺。往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。
一般蚀刻后配合冲压。也就是说,蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压定位点。比如,成形,折弯的定位孔,可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题,也可以让蚀刻产品做好相应的定位。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰!互补互助,在市场上得到了广泛的应用。蚀刻工艺后镀铬缺点:一、价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工。
***蚀刻加工VCM弹厂家 - 匡合电子
“VCM弹片”是VCM音圈马达弹片简称,和“摄像头VCM弹片”,学术名称叫“透镜驱动装置”,一般用于手机摄像头VCM成像配件上。VCM弹部分是VCM弹片工艺要求的部分,需要用蚀刻工艺加工精密的蚀刻片配件,匡合电子就是一家蚀刻加工VCM弹的***厂家。蚀刻滤网相对其他工艺来说能够达到更高的精度,所以对于精密过滤网一般会采用蚀刻工艺来进行加工,那么蚀刻滤网厂家哪家好,哪家拥有强劲的实力呢。
VCM音圈通电后,磁力线会通过横切割磁场,从而会产生一个向上的力,带动摄像头镜头向上的力,达到驱动透镜自动调焦的目的。因此VCM弹加工精度要求控制严格,目前国内能满足这种要求的弹的蚀刻加工厂家并不多。匡合电子就是其中一家,匡合电子采用进口加工与检测设备,精度高,质量稳定性好;拥有20余年从业工程技术人员,工艺成熟;而且喇叭网片的材料一般较薄,蚀刻加工非常适合加工薄材,且不易变形。蚀刻加工VCM弹产品匡合电子***。
金属蚀刻零件抛光的方法有哪些
蚀刻加工工艺一般是不会改变母材的表面粗糙度,这对于一般零件来说表面粗糙度是可 以满足的,但对于一些表面光洁度要求高的产品,则需要再进行抛光处理,抛光可以在 蚀刻前加工,也可以在蚀刻后进行加工,具体看产品的要求,一般匡合电子会根据客户 图纸及要求,先评估,给出合适工艺流程在进行加工。但不管抛光是在之前还是之后, 金属蚀刻零件抛光的方法主要是分为机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种,接下来匡 合电子就为大家介绍一下这三种抛光方法的不同特点。金属材料放入蚀刻机前,需要经过多道工序,曝光就是其中之一,可以称之为金属蚀刻加工中用光的艺术。
1、机械抛光:机械抛光后的零件的平整性好,亮度高。但人工成本高,污染比较大, 而且只适合抛光简单的零件,复杂的零件会抛光不到位,由于是人工进行,抛光度不均 匀,且不容易保持,光亮度容易降低。因此适合比较适合加工简单件,中、小产品。
2、化学抛光:它的优点是设备比较便宜,投入低,复杂件能抛,速度快,,防腐性 好。但是光亮度有所欠缺,在抛光时会产生气体,需要做好通风设施,保持温度比较难 。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光:采用此种工艺,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好,能获得比较稳定 且高的光亮度。但是电化学抛光的设备相对于前面两种,价格较高,复杂件要工装、辅 助电极,大量生产还需要降温设施,需要的设施要求较高。适合批量生产,主要应用于 产品,出口产品,有公差产品。低温烘干:温度低于100℃的就属于低温烘干,一般对于铝合金氧化后的涂膜干燥,主要就是在低温条件下进行。
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