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20.加工后模常碰到的问题：

后模有原身科或镶科二种，后模同前模一样是钢料，材料较硬，应尽量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行铣光刀，选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。后模图通常是铜公图缩小料位加上PL面，枕位，原身留出的东西而成，如果料位比较均匀，可以直接在加工信息量里留负料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补正一个料位或者把科画出来。想学数控编程请关注***公众号：UG数控编程，加工贸易平台，原身科常碰到的一个问题是球刀清不到利角，这时可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如镶科，则后模分为藏框和科芯，加藏科时，要注意多走几遍空刀，不然框会有斜度，上边准数，下边小，很难配模，特别是较深的框，一定要注意这个问题，光框的刀也要新好，并且选用大一点的刀。科芯如果太高，可以先翻过来加工框位，机械加工平台，然后装配进框后，再加工形状，有时有支口，要注意，不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。为了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯光刀时公差和步距可以稍大一点，公差0.01~0.03进给0.2~0.5。 次数用完API KEY 超过次数限制

什么是好机床？是拥有高刚性？高精度？还是高稳定性？是具有个性化设计？高适配性？还是可以进行智能化生产？在笔者看来，鞋好不好，加工中心平台，永远是脚知道。能在合理价格内满足加工需求，且受采购商欢迎的机床，就是好机床。今天我们就来看看这款一经问世就好评不断的好机床——立冈精密车铣复合机床。系门***！浙江立冈机床有限公司(简称：立冈机床)是一家在“智造中国”宏伟战略中应运而生的机床行业新力军。在产品自动化的基础上，立冈机床聘请了拥有多年高精密机械实践经验的台湾工程师作为***团队，同时引进机床设计人才，全力构建“新品牌、老团队、硬技术、精工艺”的企业特质。在生产中，立冈机床将产品有机的融合了机床品牌的设计理念和制造工艺，并在设计、加工、装配等环节不断创新优化，确保产品性能稳定、***。精密车铣复合机床作为立冈机床的特色产品，无论在设计还是质量上，都延续了一贯的立冈品质，面市以来已销往***各地，收获好评无数。高刚、高精、高耐性……统统都有一台好的机床，从设计到生产，每个环节都至关重要。立冈精密车铣复合机床严格把控生产的每一环，让机床性能更出色。据悉，立冈精密车铣复合机床床身探用步升结构(一体式斜床身 高低平导轨)，在加工、装配及使用过程中都处于一致状态，有效保证机床精度。机床配置的同步电主轴，高低转速均可输出大扭矩，震动小、噪音低、动态响应快、运行平稳，增强工件加工表面光洁度。 次数用完API KEY 超过次数限制

做数控车床的朋友都知道车螺纹的三种指令G32、G92、G76，贵州加工平台，但是大家常用熟悉的应该是G92螺纹切削循环指令，它简单易懂易学，深受数控初学者的喜爱。［1］G92的格式是这样的G92X()Z()F()L()这个指令很简单，大家都知道它的编写格式，即便是初学者看几遍程序也就会用了。它可以车直螺纹、锥螺纹，但是不能车端面螺纹，端面螺纹典型的例子就是三爪自定心卡盘当中的蚊香盘一样形状的螺纹，这个螺纹是用G32车的。还有G92不能执行连续螺纹车削，就是说两个连续一起的不同螺纹它是没办法一刀下去车出来，因为它中间必须有停顿，所以车不了，连续螺纹车削也是G32来车的。G92有一个优点就是它可以实现螺纹自动分头，就是表达式后面的那个L，如果车两头牙，就写L2，车三头牙就写L3，以此类推，系统会给我们自动分头，每一次都车多刀，直到车到牙底。［2］G32指令，它的格式是这样的G32X（）Z（）F（）Q（），这个指令是单次等距螺纹切削，编程比较麻烦每次只能车一刀，无G92一样循环，但为什么还能保留下来没有淘汰呢？G32可以车直螺纹也可以车锥螺纹，还能车端面螺纹和实现螺纹的连续车削，刚刚也有讲过，连续螺纹切削有什么用？我以前做过模具的车削，做中间下刀的螺纹的时候这个连续螺纹车削就用上了，它可以挑出来清晰的牙头牙尾，在瓶盖模具上应用广泛！另外G32还有一个车螺纹的自动分度功能，就是它格式后面的那个Q，它可以使螺纹自动分度，我们车螺纹的时候，螺纹刀的下刀点总是相同的这是由编码器所决定的，Q指令可以改变这个起刀点，比如车双头螺纹的时候，我编个Q180000，当然有的系统是Q180这是系统不一样，写了以后呢螺纹刀的下刀点就自动偏移180度，实现双头螺纹的车削。这在车削大螺距螺纹的时候非常的有用，我经常用G32和宏程序配合使用，来车削大螺距螺纹，非常的方便，随着学习的深入G32的用途就会越来越广。 次数用完API KEY 超过次数限制