内压椭圆形封头与蝶形封头现状及标准评定
由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“Di/2hi=2.0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0.90Di,r=0.17Di的碟形封头”的说明,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204.1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查很大间隙应控制在1.25%Di以内作为依据,大口径椭圆封头来图加工,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内.两者之间本无严格区别必要”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 JB1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解.指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分
测量封头的外周长,在筒体和封头上做好标记,定位焊完成后,进行焊接,不锈钢封头表面的防护,封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣污染物,并进行PT检查和表面酸洗防止不锈钢封头表面的磕碰划伤,封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种。
大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,Y如果变形量超过允许值,Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时,Y大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,Y温度愈高,膨胀也愈大。
但是,加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服极***,将产生焊接变形;当超过金属的强度极***,Y则会出现裂缝。
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