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造成推土机柴油机铜套渗漏的主要原因有哪些
1.铜套导致渗漏.大部分原因是由于没有按照生产厂家要求的型号添加冷却液或使用了的冷却液，铜套被腐蚀而破损.
2.更换铜套时，接触面处理不当而造成渗漏.主要是由于在更换铜套时，铜套与缸盖的镶嵌表面没有处理好，有毛刺或污物存在，造成铜套镶嵌不紧密，经过一段时间的高温和振动后产生缝隙，导致渗漏.
3.柴油机的使用和保养不当而造成渗漏.由于该推土机已使用多年，其部分电器老化严重，冷却液温度传感器已失灵，而驾驶人在操作中并没有及时发现，造成柴油机在冷却液缺失后产生高温，气缸盖与铜套因材料不同，膨胀系数也不同，从而相互之间产生缝隙，并出现渗漏.在柴油机停止工作时，柴油和冷却液的压力均消失，此时即使拆下气门室盖及气门摇臂和单体泵，肉眼也无法观察到铜套表面和镶嵌部位是否有破损和泄漏的地方.我们从压力油的渗透性得到了启发，既然有压力的柴油可以渗入冷却液中，小松推土机维修则加压的冷却液也能渗人柴油油道，而且给散热器加压容易实现，加上拆下单体泵后的柴油油道已暴露在外面，这样很快就能观察到泄漏的部位.
该推土机使用双泵双回路、负流量、先导控制液压系统，左、右侧行走马达分别由结构完全相同的主泵单独供油，每侧行走马达供油的油流方向由左、右侧行走先导阀操纵换向阀进行控制。
因左侧与右侧行走液压回路完全相同且相互独立，本文以一侧行走液压回路为例，介绍该推土机行走液压回路组成与原理。该推土机右侧行走液压回路主要由主泵1、先导泵2、主溢流阀3、行走先导阀4、先导溢流阀5、行走阀6、负流量反馈阀7、回转接头8、平衡阀9、前进制动单向阀10、后退制动单向阀11、缓冲溢流阀12、高低速阀13、制动缸14、减速器15、高低速缸16、行走马达17等组成，如附图所示。其中平衡阀9、前进制动单向阀10、后退制动单向阀11、缓冲溢流阀12、高低速阀13、制动缸14、减速器15、高低速缸16、行走马达17等安装在行走马达减速器总成内。
该推土机左、右侧行走马达17分别由主泵1的前、后泵供油，额定压力均为36MPa。左、右侧行走马达17旋转方向及转速由左、右侧行走阀6控制。负流量反馈阀7根据行走阀6的行程，将流量控制信号传导至主泵流量调节机构，以控制主泵的排量，从而实现流量与控制阀阀芯行程的匹配及行走马达17转速与行走先导阀5行程的匹配。
较上一代机型增加13%
旋转力量更强
旋转扭力较上一代机型增加7%
旋转速度也较上一代机型增加：16%
除此之外，推土机维修方案，以下七大优势，让神钢SK330更出众！
1.采用具有高信赖性的大容量液压泵
液压泵容量提高了22% （与上一代相比）
2.将远程化的发动机机油滤芯、油水分离一体型燃油滤芯配置左右侧
发动机机油滤芯、油水分离一体型的燃料滤芯实现远程化安装，易于更换。
3.配置方便清扫、并列配置的冷却装置
将空气滤芯、蓄电池、以及并列安装的各种冷却器配置左右侧箱盖内。
4.采用减少使用成本，寿命超长的液
在抗乳化性优良的中添加了更适宜的耐磨剂、防氧化剂等长寿命型液压油。使用寿命可达5000小的，可大幅减少更换次数，经济实惠。
5.配备耐久性优良的超级液压油滤芯
小松推土机维修
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行走跑偏是指推土机直线行驶20m，如果跑偏量超过200mm则表示推土机存在行走跑偏故障.一般跑偏现象由6个因素造成:推土机主泵、行走主阀、中央回转接头、行走马达、行走先导阀等元件存在故障，以及履带张紧度存在问题的，其具体修理部位和修理办法下面为大家详细介绍.
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第6年
