硫化机如果漏水,首先应该检查硫化机生产原料是否含有大量水分,如果没有就应该见车是否胶口完善,再试试转子、密炼室、卸料门、压锤,观查漏水位置。
胶带硫化机是很难漏水的,小型压片机,出现这种情况的主要原因就是了碳黑的原因,因为碳黑是会吸收空气中的水分,混炼温度100度左右会产生大量水气,硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水,消除水气的方式是了每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉,这样就是不会有水了。
胶带硫化机的金属资料长时间是暴露在空气中,很简单遭到腐蚀,一旦腐蚀,他的功能将遭到影响,大大下降胶带硫化机的运用寿命。因而胶带硫化机的防腐蚀作业是十分重要的,咱们一般采纳以下几点进行根本的防治。
1、胶带硫化机一切资料选用耐腐蚀资料;
2、一切描绘均参阅防腐描绘;
3、运用耐腐金属或抗腐蚀性强的非金属;
4、胶带硫化机添加缓蚀剂的运用。
其他方面也能够选用单色胶印机堆焊,热喷涂,压片机,胶粘剂,电镀,电刷镀等办法进行平板硫化机的防腐蚀处置。经过以上办法能够有用避免胶带硫化机被腐蚀,然后进步胶带硫化机的运用寿命。
小型平板硫化机热板焊缝渗漏的解决方案
小型平板硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏,不用拆卸,其具备的***的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,不仅可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。
平板硫化机操作规程
一、准备工作:
1、使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加, 油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入耐磨68#液压油,油位高度通过油看出,一般加到下机座的2/3的高度。
2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。
3、接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,小型压片机价格,当热板闭合后,油泵继续供油,全自动压片机,使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
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