立式带锯机-带锯机-华洲木工机械

木料切割的好坏，与木工带锯锯条有直接的关系，根据切割样品和切割效果的不同，锯条又分为多个型号。

木工带锯锯条的使用注意事项

1、选择高质量的带锯机，正确操作和调整机床是保证带锯条使用寿命的比较重要因素。该机床具有良好的刚度和工作性能，可以防止振动和各种应力对带锯条的巨大影响。

2、选择您将正确使用的数控木工带锯锯条。目前还没有一种能满足所有锯切要求的带锯条。然而，各种不同形状和特性的数控带锯条，其效果也不尽相同。这种选择包括合适的叶片宽度、齿形和齿距。

3、手用锯片多为碳素工具钢，机用锯片多为“风钢”(W18Cr4V等)。碳素钢锯片价格便宜，硬度和强度低于风钢，不耐用。

各种木工带锯锯条的原材料及优势

1、亚共析钢。亚共析钢具有良好的塑性、韧性和强度，并具有一定的硬度。它能承受振动和冲击载荷，但切割能力差。用于制造，承受冲击载荷小，它需要适当的硬度和耐磨性。

2、共析钢。淬火加热时易过热，立式带锯机，变形大，塑性和强度低，不适合制作冲击性大的刀具，木工带锯机，但热处理后硬度和耐磨性较高。

3、过共析钢。它具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造各种硬度和一定韧性的虎钳，如雕刻工具、铆钉模、压模、冲床、木工、国产机切件、凿岩机、铸模开口销等。

以上我们从木工带锯锯条的基础知识、使用以及优势分析等方面对其做了详细的介绍，大家可以根据自己的使用情况选择合适的锯条。

数控木工带锯机分三大类，数控大带锯，数控再剖带锯机，数控细木工带锯机。

今天咱们简单的介绍一下数控木工带锯机的使用维护注意事项。机械设备前期的维护和保养能保证机械的安全运行，创造更多的利润价值，也能够延长机械的使用寿命。1.  机械是数控设备，机械的系统维护很重要。数控设备使用的都是工业电脑，相对办公电脑内存和配置以适用环境为主。主要尽量不要木屑粉尘进入工作机箱内，能保证系统输出完整信号。

2.  数控带锯锯条是损耗配件，机械工作2小时以后，木材带锯机，要停机，观察锯条的使用和磨损情况，比较合适的办法就是浪费五分钟的时间将锯条更换下拉，仔细观察锯条的磨损情况。如轻微磨损，就将锯条放在常温下冷却8-12小时后，再启用。如果锯条出现断齿，裂痕就不能在使用。3.  滑块。滑块是机械中的易损配件。滑块有一个使用适应时间就是三个月。这三个月是滑块适应的关键时刻，这段时间必须及时给滑块注油，清理卫生。如果不能及时清理滑块内部的粉尘，滑块运行不顺滑，就容易造成滑块碎裂，影响机械工作效率。

4.  说完易损件的维护和保养咱们就需要强调一下一些非易损件的维护——轴承，电机。轴承，电机是机械内一个不断运转的部件，这个部件的润滑和散热就显得尤为重要。及时清理飞入轴承和电机的粉尘碎屑，不得让粉尘和碎屑粘附在部件上，造成散热不到位烧毁配件。总的来说木工机械不需要水来降温，但是机械持续不断的工作依然会产生高热，高温，机械的散热系统主要靠的就是风冷散热，所以在家具制造行业粉尘的处理显得尤为重要。所有的家具厂基本上都会配备除尘设备来保证工作车间的洁净。操作工人也需要配置相应的防护措施。

小结：木工机械必须：防尘，注油，清扫，散热。

数控带锯又名曲线锯  弯锯机  带锯床。是以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身，锯轮，带锯机，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。

山东省高密市华洲数控木工带锯，采用系统控制速度快，无需画线 ，仅一人即可操作（上下料），减少了一道加工工序 ，节约了时间，安全系数高 ，减少事故的概率， 精度高 ，锯完的工件可直接用数控双面铣或仿型铣进行下一步的加工， 减少原材料消耗， 替企业节约了成本。

数控带锯采用马氏带锯头 ，精密齿条 ，进口导轨 ，信捷伺服电机、驱动器 ，，价格公道，对工人要求低 ，懂26个英文字母就能操作，我们也会派专人进行教学 。售后方面保修一年 ，除易损件、消耗件 、人为损坏 ，我公司将免费更换，数控带锯对餐桌椅椅腿、 靠背加工效果较好 ，主要用于S弯 曲线等加工。

数控带锯机性能优势

数控带锯全自动化加工作业：质量稳定，效率大幅提高，为后续加工作业打下坚实基础，使你的整条加工作业线更加顺畅，快捷。

***数控系统：本机采用***数控系统，操作简单易学。排料作业不需要其他应用软件，只要有CAD基础的人都可以很快地掌握操作机械。

：全机采用性能好，零组件。

电机是全伺服的，且是国内的补偿伺服电机，部分厂家采用的是步进电机传动，虽成本低但极不合理，易出错、断条、效率低。（步进电机在1955年的时候大量应用在数控机器上。目前在日本市场上消失，但还在使用，缺点太多，所以伺服电机的应用已是必然。）伺服电机是现阶段应用在数控机床中非常合理的传动电机。

为了客户的利益、效率和我们售后的麻烦减少、信誉的提高，尽可能的推荐客户采用伺服电机