不锈钢焊接工艺的4大焊接要求详细介绍
焊接飞溅。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。
关于不锈钢凹槽管在线热处理和离线热处理工艺区分
整体热处理:又可分为在线热处理和离线热处理 1、在线热处理:在不锈钢凹槽管焊接后,使用二组或更多的中频环形感应加热装置,对全管进行加热,在短时间内加热至常化所需温度900~920℃,保温一定时间,空冷至400℃以下后正常冷却,使全管组织得到改善。 2、离线的常化炉中热处理:焊管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉,采用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛,来达到无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低,目前通常使用辊底式连续热处理炉。整体热处理特点是:在处理过程中,管壁内不存在温度差,不会产生残余应力,加热和保温时间可以调节,幕墙制作安装报价,适应较复杂的热处理规范,还可以用计算机进行自动控制,但辊底式炉设备复杂,操作费用较高。
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