近年来,钣金行业在市场中占有的地位和分量也越来越重要,几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。目前,我国的数控激光切割技术已经初具规模,***的激光切割在配合钣金加工的应用和辅助,将成为提升国内汽车行业技术水平全l面进步的关键,激光切割技术是伴随着钣金行业的发展而发展的,汽车零部件的制造和汽车车身的成型制造是激光切割应用的重点,现在以激光切割和钣金加工的新技术、新工艺已经成为了厂家制胜的法宝。
针对现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割厂家,激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;
2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;
3、可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,金属激光切割,材料适应性好;
4、生产成本低,经济效益好。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,激光切割加工厂,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,激光切割,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
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