推杆式烧结炉结构:这种炉子适用于合金化要求高的粉末冶金机械零件的生产,一般烧结温度在1200~1250℃范围。
推杆式烧结炉是由推进装置和预热带、高温带、冷却带等组成。各段温度均自动控制。为了尽可能降低推进力,除高温烧结带外,在预热带和冷却带中铺设了辊道。预热带加热元件为Ni-Cr合金。烧结炉进、出料时,要先关闭中间门,在烧结炉进出口形成火帘后再进、出料。烧舟材料,用于1150℃以下时,可采用耐热合金钢;用于高于1150℃时,可采用陶瓷、石墨等耐高温材料。烧结带加热元件为SiC棒或钼。烧结气氛可采用吸热性气氛及分解氨等。
烧结炉的维护
(1)压坯中的低熔点杂质(硫、铅、锌等)对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用,为了提高炉子的使用寿命,应定期净化炉膛,尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素,以免污染炉膛和发热元件。
(2)保持炉体清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
(3)检查电热元件和导线的连接情况,防止接触不良打弧。
(4)因炉内需要在低露i点下进行作业,所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。陶瓷烧结炉炉衬的腐蚀情况如何检测
1、电阻法:是在炉衬内部埋设电阻元件,传感器前端与炉衬内表面对齐,通过引线与测量系统相连接,电阻元件的电阻值与其长度相关,随着电阻元件与炉衬同步损耗,电阻会变化,利用相应的测量仪表测得元件输出的电信号,即可在线测量炉衬的剩余厚度。
2、电容法:电容法与电阻法类似,在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器,电容值与其长度成对应关系,可以通过测量电容值来确定高炉砌体的厚度。
粉末冶金烧结炉主要配置
加热器材质:等静压石墨/模压三高石墨马弗材质:细颗粒石墨
气路控制:体积/质量流量计;手动阀/自动阀;进口/国产
真空泵和真空计:进口/国产
料车:滚道式/叉车式
操作面板:模拟屏/触摸屏/工控机
PLC:欧姆龙/西门子
控温仪表:岛电/欧陆
热电偶:C分度号(钨套管/钼套管/陶瓷套管)
记录仪:无纸记录仪/有纸记录仪;进口/国产
电器元件:正泰/施耐德/西门子
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