电泳加工厂家了解到在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处 在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,电著加工采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,五金喷涂加工,涂层更具有防腐蚀效果。
电泳加工金属的时候,烘干固化漆膜时产生的挥发性物质,应怎样来处理?
电泳加工金属的时候,烘干固化漆膜时产生的挥发性物质,可以通过加设吸收装置来进行处理。
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
电泳加工中,对于电泳前的表面处理,有何具体目标和要求?
电泳加工中,对于电泳前的表面处理,塑胶喷涂加工厂家,其在具体要求上,喷涂加工,主要是要能够清除涂膜与涂件之间的表面障碍,
并将影响这两者结合的因素排除掉,以便来很好进行电泳操作,喷涂加工厂家,并获得好的加工效果。
电泳涂装在生产运行过程中,随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料,槽液的固体分下降,需及时(每班或每小时)补料,以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内,当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover,简称T. 0),以月/T.O表示,也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示
实例说明:某阴极电泳槽的槽液容量为20t,固体分为20%。每天生产118件,每件的涂装面积 为30m2,采用厚膜电泳涂装工艺,平均涂膜厚度为30um,每月工作23天,电泳涂装的材料利用率为95%,所用电泳涂料的固体分为45%,涂膜的相对密度为1.3。
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