电泳涂装可实现完全机械化、自动化,不仅减轻了劳动强度,而且还大幅度提高了劳动生产率,适用于大量流水线作业。
电泳涂料泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,塑胶喷涂加工厂家,特别适合于异型导电材料的表面涂装。
电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,随着湿漆膜的增厚电阻增大,涂料粒子沉积量逐渐变小,五金喷涂加工,从而形成均匀细致的涂料膜。
涂料的利用率高,高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小,被涂物带出的涂料少,尤其是超滤技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。
涂膜的防腐蚀能力强,电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。
电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。
电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时,电沉积后极间导电性并不发生变化,而有机涂层则由于具有绝缘性,所以在水性涂料进行电沉积涂装时,随着电沉积的进行,极间电阻发生显著变化。
电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,所以适合于形状复杂,有边缘棱角、孔穴的工件如,焊接件等,而且可以调整通电量,在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊锋锋隙中,箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜,耐腐蚀性也获得明显的提高。
电泳涂装具有以下特性:
(一)涂装工艺容易完成机械化和自动化,不只减轻了劳动强度,而且还大幅度地进步了劳动消费率。据某汽车制造厂材料统计,汽车底漆由原来浸漆改为电泳涂装后,其工作效率进步了450%。
(二)电泳涂装由于在电场作用下成膜平均,所以合适于外形复杂,有边缘棱角、孔穴的工件如,焊接件等,喷涂加工,而且能够调整通电量,在一定水平上控制膜厚。
电泳涂装废水处置工艺关键之一在合理的清浊分质,对局部难处置或景响后续处置的废水,依据其性质和排放规律,先中止间歇的预处置,再和其它废水集中连续处置.
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