真空高压气淬炉的主要特点
1、设备可实现充气加热,实现低温段快速和均匀加热,炉内保护气分压自动控制,防止高温下元素挥发,沿圆周360度均布加热体,加热更均匀。
2、采用新型硬质复合石墨毡,耐高温高压气流冲刷。保温层的加厚,减少了热损失,节约了能源。加之低温状态的缓冷降低了产品的变形量。
3、触摸屏界面分为:监控界面、自动界面、手动界面、配方界面、曲线界面、报警界面、参数界面,七个界面,操作简单傻瓜化。
真空气淬炉的特点:
(1)水冷装置:真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。
(2)采用低电压大电流:在真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内,严重的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和损失。因此,真空热处理炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施,如尽量避免有前端的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
真空气淬炉的构造
真空气淬炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。
真空气淬炉的好处和坏处:好处:真空状态下脱碳,变形小。表面光亮,性能提升。无脱碳/氧化。
坏处:成本太高。只适合高精密零部件。
注释:真空淬火是在稀薄的真空中完成热处理工序,主要靠辐射加热,无氧化脱碳,普通淬火是在空气中完成热处理工序,主要靠对流和传导!表面状态取决于气氛。
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