纸托生产中干燥应该注意什么?
纸托的原料仅为纸纤维的约1%纸浆,纸浆模塑包装,成型后湿纸页的水分含量通过机械压制法降低到55%,纸浆模塑蛋托,而成型后纸托的水分含量高达65%-75%,这使得难以通过机械方法降低水分含量。在纸托的生产过程中,每千克纸托成品被干燥。工艺中应去除约3.5-4.5公斤水,南京纸浆模塑,这对提高干燥效率,降低生产成本,提高纸托质量具有重要意义。
以纸纤维为主要成分的湿纸模是内部具有毛细结构的多孔物体。水存在于纤维表面和纤维毛细管的孔隙之间。
按下即可移除,需要以干燥方式移除。因此,与传统的纸张干燥工艺相比,纸浆模塑制品的干燥强度非常高。
一方面,热空气作为热源来提供去除水分的能量,另一方面,它作为水分载体来去除持续蒸发的水分。湿压力纸托下的水分去除取决于水分的内部扩散和外部扩散。所谓内部扩散是指水分在湿压力纸托下从内到外表面的迁移过程。
外部扩散是指水从表面蒸发后被带走的过程。纸托干燥速率取决于水在内外扩散的速度以及二者之间的平衡。应围绕上述两个方面和纸托产品的干燥性能制定合理的工艺条件!
手机纸托的结构比较简单、尺寸精度很低、没有侧凹,也没有其它的要求,并且尺寸不大,壁厚都比较均匀。材料大多都选用的是白浆原浆,其成型的性能比较好,对使用纸浆成型工艺来说创造了一个良好的条件。纸浆成型工艺是一项全新的纸制品生产工艺,这种成型工艺主要可以分为两个基本阶段。一个是纸浆成型,二则是纸托定型。这一类的模具结构强度要求是不怎么高的,模具的材料大多选用的都是铝合金,型腔和型芯的基本结构也多以组合镶拼为主。未来纸托包装行业四大发展趋势
其一、包装行业或将进一步向个性化发展
在过去,我国的包装行业主要是为了满足各个领域的高速发展,在制造规模上和工艺水平上都有了较大的进步。由于需求量大,我国包装行业开始呈批量化、规模化的发展,满足了发展的需求。但与此同时也拉开了同质化的竞争和价格战。随着社会的发展,品牌化产品逐渐在市场上占据了主导地位。如何在产品质量的同时在包装上也能体现出品牌价值便成为市场对包装行业的新要求。
其二、新销售业态催生包装解决新方案
“一种包装背后意味着一个市场的消费群体。”在国内,不光是大中城市,即便在村一级的销售网点,消费者的购买行为都置于各大企业高管的目光之下。如何能提供针对市场的解决方案,成为包装行业的突破口。那种以客户需要为导向而不去研究市场的企业会因跟不上客户的需求而被逐步淘汰,新销售业态需要包装解决新方案。
纸托包装
其三、包装行业将向整体性、系统性方向发展
传统意义上的系统包装方案如买包材送机器等,随着反不正当竞争法的实施而受到制约。但是市场上从来不拒绝整体的系统性解决方案。
包装领域不是一个个单一包装方法的叠加,而是要站在整体性上加以考虑。随着市场的成熟,不能提供完整解决方案的供应商由于不能系统性降低包装成本,在客户方面的议价能力将会被削弱,包装企业需要整体性、系统性的包装方法。
其四、替代人工的包装设备在我国潜力巨大
虽然金融危机对中国的实体经济影响明显,前几年困扰很多地区的用工难问题也许在2009年有所缓解。但面对大规模生产,再便宜的人工摊在每一个包装上也越发显示出其成本上的劣势。
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