高速分散机分散盘原理
高速分散机操作应采用高转速。加干颜料几分钟之后, 当没有干颜料粉漂浮在漆料表面时, 将搅拌轴偏置罐中至罐边之间处, 以提高分散效率和消除死角。轴偏置虽然会使能耗加大,涂料分散机, 但分散效率可提高25 ~ 50 % 。轴偏置的另一目的是防止漆料作粘滞的转圈运动,分散机, 以避免漆料循环不好、物料温升过高和混入空气。
高速分散机分散盘转速一般推荐为叶片周边线速度V=18-25m/s。分散膨胀型漆料时可低至15米/ 秒。物料能否循环对良好的分散作用极为重要。即使具有相同的线速度, 小叶轮也比大叶轮效果差, 原因是循环作用不完全, 外部物料不能循环到叶轮分散区域。加大叶轮直径或改变叶轮型式, 可改善物料循环状态。当然, 减少漆料粘度也可达到这一目的。
使用分散机的时候,移动式分散机报价,它可以分散、溶解一些介质,在涂料、油墨等化工行业当中,都有广泛应用的。当分散机进行运转的时候,在同样的转速下,用户可以选装不同直径的盘,当然也可以得到不同的分散效果的。针对于用户不同的需求,可以使用不同的分散盘进行分散的,因为采用的分散盘的类型不一样,所以让分散的效果也会有差异。
在设备进行运作的时候,如果采用的是传统结构的分散盘,那么它适用于各种类型的物料分散;这类设备进行分散的方式主要是依靠盘四周的牙齿在高速旋转过程中产生的剪切力,来进行分散物料的。
高速分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。高速分散机适用于各种物料的搅拌,液压升降分散机,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。
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