热成型工艺为高强度钢应用带来革命性突破,传统的成型方法难以解决高强度钢板在汽车车身制造中遇到的问题,而热成型技术正解决了这些问题。热成型工艺是将常温下的高强度钢板加热到880-950℃,然后送入内部带有冷却系统的模具内冲压成型,zui后快速冷却,使冲压件得到硬化。热成型技术有利于对零件尺寸进行精1确控制,并大幅度提高强度与减轻零件重量。通常,轴承钢可分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
各家车企对于高强度钢的叫法虽有所区别,但基本具有相似的力学性能。高强度钢的抗拉强度和屈服强度都要高于普通钢,所以是保证汽车轻量化而又提高安全性能的主要材料。常规高强度钢虽然有很高的抗拉和屈服强度,但在室温下不仅变形能力差,而且塑性变形范围窄,所需冲压力大,容易开裂。同时成型后零件的回弹增加,导致零件尺寸和形状稳定性变差。轴承:轴承也是汽车上的一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
钢板是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一,在发达国家,钢板产量占钢材生产总量50%以上,随着我国国民经济的发展,钢板生产量逐渐增长。复合钢钢板即是普通碳素结构钢、碳素结构钢和低合金钢作基体(基层),在其表面可不锈耐酸、耐热钢作表层(复层)的双金属板材。厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称,在实际工作中,常将厚度小于20mm的钢板称为中板,厚度>20mm至60mm的钢板称为厚板。热成型工艺为高强度钢应用带来革命性突破,传统的成型方法难以解决高强度钢板在汽车车身制造中遇到的问题,而热成型技术正解决了这些问题。
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