薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法
解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:
(1)严格控制焊接接头上的热输入量,激光加工,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);
(2)装配尺寸力求准确,接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿,或形成较大的焊瘤;
(3)必须采用精装夹具,汽车零件激光焊接,夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量,力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入,上海激光焊接,从而减小热影响区,避免上述缺陷的出现。
激光焊机
主要优点是1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4.激光聚焦后,功率密度高,不锈钢带激光焊接,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,高可达10:1。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能jing确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
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