螺旋榨油机的维护与保养:
(一)每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二)各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三)当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四)每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
(五)生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
榨油机的压榨工艺流程:冷榨:菜籽——筛选——榨胚——压榨先将菜籽经筛选去杂,再检查菜籽含水量,无检测设备可以用土法检测:用指甲将菜籽挤一下,若有响声,并分成两片,或有油挤出较为合适,若成粉则太干,若成饼则太湿。若太干则要加2.5-3%的水,少停一下,直接进入榨油机进行压榨。一边压榨两遍即可。热榨:原料——筛选——榨胚——蒸炒——压榨将菜籽进行筛选去杂,然后进入轧胚机轧胚,轧胚后进入蒸炒锅进行蒸炒,在蒸炒的过程中在锅内加入2-3%的水,待炒籽达棕黄色,温度110度-120度合适,方可入榨。
花生榨油机在市场中,榨油设备的生产工艺普遍的就是花生榨油机,这样的生产工艺都是在目前来说比较的,利用这些压榨工艺能够保证油料物质原始的营养成分,还可以大限度的保证出油率比较的高,并且这种设备能够一机多用,更好的实现了资源的高度利用程度,一台设备能够用于多种物料的压榨,在压榨的时候保证了物料适合的温度,就完全可以实现一机多用。
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