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东莞市卓胜机械设备有限公司
主营：开炼机,硫化机,吹膜机
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双螺杆造粒机日常维护保养
传动系统
1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，塑料挤出机螺杆，并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。
主机
检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。
机头
多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
附属装置
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，单螺杆挤出机，保持清洁，更换新水。
如果检测的温度高于设定温度时，控制器将接通控制补冷却水的电磁阀，螺杆挤出机，同时切断加热器的电源，使储水器中的水温下降；如果检测的温度低于设定温度时，控制器将关闭补充冷却水管路的电磁阀，同时接通加热器的电源，使储水器的水温升高，从而使循环系统的水温升高。由此不断地交替进行，实现对挤出机的恒温控制。
目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法，原因有：①节省能源；②结构简单；③工作可靠。
在PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PET、TPR等塑料加工中又称挤出成型或挤塑成型，在橡胶加工中又称压出成型。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，一边受热塑化，一边被螺杆向前推送，连续通过挤出机机头而制成各种截面制品或半制品的（胶条、藤条、管材、造粒、棒材、片材、板材等）一种加工方法。
1.挤出定义
在化学纤维工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，同向双螺杆挤出机，可连续化生产，制造各种连续制品如胶条、藤条、管材、造粒、棒材、板材或材、板材、薄膜、电线电缆包覆等，其生产。在合成树脂生产中，挤出机可作为反应器，连续完成塑料聚合和挤出成型加工。
2.挤出设备
硬型材挤出机：主体是挤出机和机头，此外还有料斗供料、真空定型、牵引塑料、切割落料，软塑料条：主体是挤出机和机头，此外还有料斗，冷却定型、牵引机控制产品尺寸大小，收卷塑料产品（收卷机有简易收卷机、单盘自动收卷机，双盘自动收卷机）等辅助设备。
塑料挤出机——按螺杆数量分单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。
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第7年
