如果检测的温度高于设定温度时,螺杆挤出机,控制器将接通控制补冷却水的电磁阀,同向双螺杆挤出机,同时切断加热器的电源,使储水器中的水温下降;如果检测的温度低于设定温度时,控制器将关闭补充冷却水管路的电磁阀,同时接通加热器的电源,使储水器的水温升高,从而使循环系统的水温升高。由此不断地交替进行,实现对挤出机的恒温控制。
目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法,原因有:①节省能源;②结构简单;③工作可靠。
简单介绍一下关于单螺杆和双螺杆挤出机的工作原理区别分析:
与单螺杆挤出过程类似,双螺杆挤出过程也可分加料和固体输送、熔融及熔体输送三个阶段。但双螺杆挤出机的工作原理与单螺杆挤出机完全不同。
区别一:双螺杆挤出机为正向输送,强制将物料推向前进。
区别二:双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处对物料产生强烈剪切作用,增加物料的混合与塑化效果。
可以看出,单螺杆挤出机适合粒料加工,使用的原料是经造粒后的颗粒或经粉碎的颗粒料。双螺杆挤出机适合粉料加工,可以直接使用混合好的PVC料,减少了造粒的工序,但多了废料的磨粉工序。
当螺杆同向旋转时,一根螺杆的螺齿像楔子一样伸入到另一螺杆的螺糟中,物料基本不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去,而只能被po地由一根螺杆的锯槽流到另一根螺杆的螺槽中去。这样物料在两根螺杆之间反复强迫转向,受到了良好的剪切混合作用。如果螺杆是反向旋转的,则物料必然要经过夹口,平行双螺杆挤出机,物料好像通过两辊的辊隙,所以剪切效果会更好。
双螺杆挤出机主机抽真空的原理:
设计真空室因为原料中有水分和低分子物,如不排除会对产品外观和性能有影响,单螺杆挤出机,挤出机的真空是利用外力强行将挥发物排除,提高产品的致密性。
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式 同时,螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
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