景宇热能设备:注塑要模温机吗?注塑机为什么需要用模温机?
模温机是用来控制注塑机模具的温度,是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。可以升温也可以降温,在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在小误差之内,且能维持定值。通过模温机增加模具温度来改善表面质量,使其成品的结晶度、密度更高,产品的表面更均匀来达到***的要求。
今天的注塑行业在模温机的使用上是比较成熟的,对于普通注塑机配模温机的情况,我们选择简单快捷又准确的方法,可以直接根据注塑机锁模力来选型。
1、锁模力350—500t的配加热功率为12KW,泵浦为2HP。
2、锁模力500t以上的就要通过计算来选型。
3、锁模力100t以下的配加热功率为6KW,泵浦为0.5HP。
4、锁模力150—300t的配加热功率为9KW,泵浦为1HP。
模温机厂家表面,是高光注塑模温机的话,选型不仅仅是加热功率和泵浦功率的问题,还涉及高光模温机与注塑机之间的协调通讯功能。
其实,不管是普通的配型,还是高光注塑配型,好、***的方法就是选择联系***的模温机厂家进行选配。厂家能够依据实际情况,来进行***的匹配。
景宇设备压铸模温机的特点
压铸模温机的特点:
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
3、采用***德国司倍克无轴封高温泵
4、进口组件,使用年限长。
5、升降温速度快,温度准确稳定。
6、***的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管损小,模温机用法,加热均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回水温度检测表。
10、具有即时自动回油,和冷却后回油功能安全系数更高。
11、安全保护及故障指示系统完善。
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模温机即模具温度控制机
模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,模温机介绍,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,油温模温机,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提***,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
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