电晕过大俗称处理过量,膜打坏了,流延膜机,严重会打到发粘,高分子物料分解,在膜表面形成一层低份子的物料,反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压,比如LLDPE。包胶厚薄不直接影响静电,胶的性质,电晕的强度会。电晕辊不能包厚,4mm是标准厚度,不要超过4.5mm。 很多包胶辊厂都説包厚些没问题,实验流延机,用户想包厚些,可多磨几次,降低成本。但选用好些的胶,1次去边,压辊用,相对不易磨損,成本是更节约的。印刷有包辊厚度的上限,复合,满版图布一般没有上限,不要损坏即可。
1、机头聚流延薄膜机头可为支管式或衣架式。机头宽度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m几种规格。
2、口模平直部分长度L=(50~80)t(t为薄膜厚度),薄膜厚度小时取大值;模唇开度0.3~0.5mm,厚度大时,三层共挤流延机,取小值。
3、聚酰胺流延薄膜多采用支管式机头,模唇定型段长度比CPP应适当长一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式结构,支管直径30~50mm,模唇间隙0.3~1.0mm。
1、将薄膜撕开,明显可以看到分层现象,因此无论用手剥,或者使用溶剂,流延机,都能较容易将以上薄膜分层,然后再使用燃烧法对每一层进行识别,再此就不再赘述。
2、共挤薄膜的识别加工工艺的区分,共挤膜按目前的工艺一般分为流延法和吹膜法。
3、流延膜从外观上看非常透明,手感柔软,用测厚仪检测薄膜厚度,厚薄公差能达到±2%(2Sigma统计方法),而多层共挤薄膜的厚薄公差普遍在±8%以内。近年来,随着技术不断的改进,九层及九层以上的薄膜挤出设备在厚薄公差上有了极大的改善,产品的厚薄度能与流延产品媲美。
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