蚀刻过程中应注意的问题
1. 减少侧蚀和突沿﹐提高蚀刻系数
侧蚀会产生突沿。 通常印制板在蚀刻液中的时间越长, 侧蚀的情况越严重。 侧蚀将严 重影响印制导线的精度﹐ 严重的侧蚀将不可能制作精细导线。 当侧蚀和突沿降低时﹐蚀刻 系数就会升高﹐高蚀刻系数表示有保持细导线的能力﹐使蚀刻后的导线能接近原图尺寸。 无论是锡-铅合金﹐锡﹐锡-镍合金或镍的电镀蚀刻剂, 突沿过度时都会造成导线短路。中间没粘透明胶带部分正好和不锈钢板的大小吻合,这样在涂耐腐蚀的感光油墨的时候,位置才会准确。
因 为突沿容易撕裂下来﹐在导线的两点之间形成电的拆接。 影响侧蚀的因素有很多﹐下面将概述几点﹕ 蚀刻方式﹕ 浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀﹐泼溅和喷淋式蚀刻的侧蚀较小﹐尤以喷淋蚀 刻的效果很好。 蚀刻液的种类﹕ 不同的蚀刻液, 其化学组分不相同﹐蚀刻速率就不一样﹐蚀刻系数也不一样。 例如﹕酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为 3﹐而碱性氯化铜蚀刻系数可达到 4。 蚀刻速率﹕ 蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。 提高蚀刻质量与加快蚀刻速率有很大的关系, 蚀刻速 度越快, 基板在蚀刻中停留的时间越短﹐侧蚀量将越小﹐蚀刻出的图形会更清晰整 齐。漆膜非常容易脱离感光油墨层,而且除漆时不会伤及金属板材↓脱掉感光油墨。蚀刻是在光刻过的基片上可通过湿刻(wet etching)和干刻(dry etching)等方法将 阻挡层上的平面二维图形加工成具有一定深度的立体结构。选用适当的蚀刻剂,使 它对光胶、薄膜和基片材料的腐蚀速度不同,可以在薄膜或基片上产生所需的微结 构。 ?提高蚀刻质量与加快蚀刻速率有很大的关系,蚀刻速度越快,基板在蚀刻中停留的时间越短﹐侧蚀量将越小﹐蚀刻出的图形会更清晰整齐。 复杂的微结构可通过多次重复薄膜沉积-光刻-蚀刻这三个工序来完成。微流控基片通过预处理,涂胶,前烘,曝光,显影及坚膜,去胶等步骤后,材料上 呈现所需要的图形,即通道网络。 盖板与微流控芯片基片的封接 ? 基片和盖板封接后形成封闭的小池,可用来储存试剂或安装电极。温馨提示:以上是关于PC标牌厂家厂家***「延铭标牌」的详细介绍,产品由深圳市延铭标牌工艺有限公司为您提供,如果您对深圳市延铭标牌工艺有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与工业制品相关的产品!
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