脉冲除尘器的除尘效率正常是99.99%,是现在除尘是效果较好的除尘器,广泛应用于电力、煤炭、冶金、建筑等领域.下面我们来了解一下脉冲除尘器的除尘特点:
1、采用CD4600长袋低压除尘器,该设备是一种新型的袋式除尘设备,具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高,在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破,实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、安全、经济可靠的目标,现已广泛应用于各行各业。大型石料厂除尘设备电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离,常按板式与管式分类,特点是气流阻力小,除尘效率可达99%以上,但投资较高。
2、喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下,对于颗粒较细、难以清灰的粉尘,仍能获得良好的清灰效果。
3、简便的滤袋固定方式,滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,不但密封效果好,而且拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。
4、脉冲除尘器采用新型的结构,具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。造成除尘布袋磨损的原因与除尘骨架、除尘器花板、文氏管和布袋的清洗、粉尘的超标都有密切的关系。大型石料厂除尘设备
滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。布袋除尘器的设计原则:(1)遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
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