自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
工作原理:
启动后,物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区,暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
。4开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动,若有应加以接牢和坚固,箱内不得放杂物。启动后,物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区,暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。启动后,物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区,暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
随着工业的进步,及内陆地区的工业不断发展,人员的紧缺造成生产上人员操作的短缺。压缩气体通过电磁阀到达执行元件气缸活塞两端,使气缸活塞杆动作,从而驱动斗门的开关。公司自2009年来一直对(自动定量设备)为以大方向进行研发,现以四种设备可供市场做为粉末自动定量,省去(例如:压制前置的称料人员),并能达到精度更高的产品标准。,粉末无需进行造粒就可达到正常的流速,以配合压制时间进行设备快速和慢速调整。自动称料机的工作原理:自动称料机给料机把经过的物料,通过称重秤架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量;自动称料机装在尾部滚筒的数字式测速传感器,连续测量胶带速度,该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器(GH2105仪表),控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量、瞬时流量、皮带速度。如果有其他粉尘掺入到金刚石微粉中会直接影响到合成PCD的质量,有时还会因起严重后果。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。
1、自动称料称重机设备架构如下:
(1)、外观要求全不锈钢镜面板制作,对接逢不超过1mm,必须要有一个面是活动以方便于维修;;
(3)、执行触摸屏控制和振动下料的微量调整;
(4)、提供每台设备两个接料盒。
2、环境要求如下:
(1)、硬质合金粉料渗蜡环境下使用;
(2)、硬质合金粉料渗胶环境下使用;
(3)、硬质合金粉料渗PEG环境下使用;
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