拉伸膜包装机使用时间久之后,就会产生故障,其中比较严重的就是设备拉伸成型效果差这一问题,下面就给大家介绍一下设备拉伸成型效果差的原因和解决方法:
1、加热板加热量不够:维修加热板,使其正常加热,保证热望的充分供应。
2、拉伸深渡过深:
维修加热板,使其畸形加热,保证热量的充足供给。
3、下降或升高加热板温度,调整到适合的温度范畴。
4、拉伸膜包装机加热温度不匹配
①过度偏高时,膜粘在热封板上,增长膜的雾度,拉伸成型会出现部分偏薄。
②加热温度适度偏低时,膜加热温度低,不能到达膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。
③解决方法:降低或升高加热棒温度,调整到合适的温度范围。
5、拉伸压力过低,或者拉伸时间过短:适当加大拉伸压力或者拉伸时间。
拉伸膜包装机的拉伸成型效果不好,会大大地影响工作进度、影响设备的工作效率,所以大家在操作的时候要按照正确的步骤进行,这样就能保证产品的质量和降低成本。
拉伸膜包装机要想长期保持原有状态、不发生故障,那么就要做好它的日常维护和清洗,很多人的清洗方法是不对的,下面就给大家介绍一下设备的正确清洗方法:
1、停机后应及时清洁计量部分,例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、等,须保证每班清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀。
2、对于拉伸膜包装机的热封器体,应经常清洁,以保证封口的纹理清晰。
3、光电跟踪发光头,也即电眼,也应定时清洁,保证光标跟踪的小误差。
4、料盘上散落的物料,需及时清理,保持机件的干净。
5、定时打扫电控箱内的粉尘,以防接触不好等故障。
6、另外定时给设备加注润滑油时,请注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
拉伸膜包装机的应用非常的广泛,它在食品等行业的作用非常大,但这样的也避免不了设备会发生故障,设备在使用的时候会发生很多我们没有听说过的问题,下面就给大家介绍一下它的常见故障以及排除方法:
一、转盘不转:
1、PLC没有输出更换。
2、转盘减速机本身故障更换。
3、变频器烧毁,现象是无显示更换。
4、转盘减速机与链轮连接不正常换连接平键。
5、变频器参数设错重新按照要求设定。
6、旋钮损坏,底盘不转(E型设备)更换。
7、转盘链条断裂调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条。
8、转盘电机本身故障用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机。
二、机器刚启动时无动作:
1、内部电源电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关。
2、暂停按钮按下(暂停按扭指示灯亮)再按一下,让它复位。
3、外部电源未连接好,检查外接电源,重新送电。
4、急停按钮按下旋开急停按钮。
5、保险丝烧坏:更换保险丝。
6、PLC损坏更换。
牛肉干拉伸膜真空包装上膜运用复合膜,选用片膜。下膜运用拉伸膜,下膜经过链条的夹紧带动下进入成型模具,成型模具里边经过加温和气压成型,使之将下膜拉伸出需求的凹槽形状,摆料区将牛肉干(经过摆料装置)放入现已拉伸成型的下膜里,跟着链条的向前运转进入到封口模具里,双粒豆干拉伸膜真空包装,麻辣条拉伸膜真空包装,硬盒拉伸膜充气包装封口模具里将上膜附鄙人膜上。6、新鲜果蔬包装的气调气氛,采用低氧、高二氧化碳与空气相比、与氮组成的混合气体,可抑制果蔬新陈代谢的需氧呼吸而保鲜。
先抽真空再封口(将上下膜封在一同)然后排气,降模,包装好的产品继续向前运转,先经过移动喷码体系将每个产品喷印生产日期。横切区将产品横向切为单排,然后由纵切装置将产品纵向切开,使每个产品单一成型。
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