双螺杆挤出机的结构与分类
双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成,各部件的作用与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于同一的料筒中。
双螺杆挤出机有很多种不同的形式,主要差别在于螺杆结构的不同。双螺杆挤出机的螺杆结构要比单螺杆挤出机复杂得多,这是由于双螺杆挤出机的螺杆还有诸如旋转方向、啮合程度等。
常用于PVC型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的螺杆,少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的,但一般只能在低速下操纵,约在10r/min范围内。而高速啮合同向旋转式双螺杆挤出机用于混炼、排气造粒或作为连续化学反应器使用,这类挤出机蕞大螺杆速度范围在300~600r/min。非啮合型挤出机与啮合型挤出机的输送机理大不相同,比较接近于单螺杆挤出机的输送机理,pe管挤出机直销,二者有本质上的差别。
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1.挤出机要正向运转,避免倒转。
2.切记空腹运转,必须加热机加料运转,这样可以避免法伤粘杠(抱轴)现象。
3.挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂物,PVC软管挤出机直销,以免造成事故,影响生产。
4.安全用电,接地线。
5.机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
6.机器使用前应先注入润滑油,以免造成机器损坏。
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怎么样正确的操作双螺杆造粒机
操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
1、如果一开双螺杆造粒机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,管材挤出机直销,一般情况下不用停机。
2、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时建议加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,塑料挤出机直销,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
3、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。
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