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无缝钢管出现裂纹的原因有什么？
一、原料因素。质量较差的管坯会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等。
二、温度因素。厚壁无缝钢管生产的道重要工序是加热，加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等。
三、设备因素。从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的终质量。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑;进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮。
四、工艺问题。工艺问题中也相当复杂，有调整的问题，有设备故障的问题、还有就是工艺部件(顶头、导板、轧辊等)磨损后产生的管材质量问题。
无缝钢管的切割应该注意的事项
1)用砂轮锯断管：应将无缝钢管放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管，断管时向下压手柄时用力要均匀，不要用力过猛;断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
2)用手锯断管：应将无缝钢管固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
3)用切割刀具或管剪刀断管：对于小管径管道在干净平整的地面上进行，一手握住管子，一手拿稳切割工具;对于大管径管道应放在操作平台上或两人操作。把刀口对准画线，垂直切割无缝钢管，使切割断面与管子轴线垂直，均匀旋转管子或切割工具，切割用力均匀确保切割后的管端成正圆形状，并保证管口清洁，不缩径。
无缝钢管的尺寸和外形的检查
一、无缝钢管的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能的主要因素之一，也是轧制管工艺参数和刚哥热处理工艺参数的主要数据。
1、合金元素：有意加入，根据用途
2、残余元素：炼钢带入，适当控制
3、有害元素：严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，气体(N,H,O)
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀和钢的纯净度，减少管柸中的非金属杂物并改善其分布形态。
二、钢管外径精度：取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差(D-Di)/Di*100%D：******或***小外径mm
Di：名义外径mm
无缝钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，名变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其滋润质量等有关系
厚壁允许偏差：p=(S-Si)/Si*100%S;横截面上******或***小厚壁
Si：名义厚壁mm
C：钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
钢管长度：正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
无缝钢管管坯质量和穿孔方法
对无缝钢管管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的联系。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷通过穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中一些薄弱的地方—非金属夹杂物聚集和金属致密性较差的地方，一通过穿孔变形很容易引起金属的。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对无缝钢管管坯的要求。近年来出现的三辊穿孔机、导盘穿孔机、菌式穿孔机就是三种较好的斜轧穿孔方式。推轧穿孔(P. P. M)则是用方坯直接穿孔的好方法。采用这几种穿孔方法，特别是菌式穿孔机，不但可以穿轧连铸坯，而且可以穿轧高合金钢。至于在两辊带导板的穿孔机上也可以通过穿孔工艺的改进，防止缺陷产生，从而降低对无缝钢管管坯质量的要求。
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