塑料挤出机的保养方法
⒈应把塑料挤出机设备安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
⒉定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;为保证刀具切口的锋利度,双螺杆挤出机配件,应常检查刀具,螺杆挤出机,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧。
⒊重启动——第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,平行双螺杆挤出机,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
⒋更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
当温度下降并低于设定温度一定范围时,温度调节器发出信号接通加热系统电源,同时切断控制冷却水系统的电动执行机构的电源,使机筒温度上升。这样反复的加热与冷却,挤出机的螺杆,使系统的温度值趋于设定值,从而实现恒温控制。
在挤出机采用温控装置初期,常使用介质加热和采用气动调节方法。目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法,原因有:①节省能源;②结构简单;③工作可靠。
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