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主营：冷焊机,螺柱焊机,冷接机,焊接模具修补机
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双面点焊机焊接每一个焊点时都要经过四个过程，即予压，焊接，维持，和休息，每进行一个过程都会持续一定的时间，这是点焊中基本的四个步骤，缺一不可。
双面点焊机的予压是指电极开始向工件加压到通电开始这段时间。在这段时间内，电极必须向工件加给焊接时所必须的压力。保证被焊工件紧密接触，如予压时间太短，没等两工件紧密接触时就开始通电，因接触电阻太大，点焊时就可能出现烧穿现象。
双面点焊机的焊接是指在点焊过程中，电极通过的时间，是焊接过程中的重要环节。焊接时电流通过电极流经焊件，使焊接处产生强烈的电阻热，在热量集中处的金属首先熔化，同时熔化的金属被周围尚未熔化处与塑性状态的金属环所包围，使熔化的金属不能外溢。
双面点焊机的维持是指从断电开始到电极抬起这段时间，即在压力的作用下，使塑性环内的液体金属结晶，形成焊核。如果焊接电流一断，焊核内的液体金属没有来得极结晶时，电极就抬起，那么焊核金属由于在封闭的塑环里结晶凝固，体积收缩无法获得补充，苏州点焊机，就会形成缩孔或疏松组织。显而易见，有缩孔或疏松组织的焊核强度是很低的，因此维持这段时间是必不i可少的。
双面点焊机的休止是指电极从工件抬起到下一个循环加压开始这段时间。只要能满足工件移动.定位及满足焊机的机械动作时间即可。在满足这些条件的前提下，这个时间越短越好，因为这样生产率越高。
点焊机点焊的通电方式按照焊接电流在电极-接合部-电极间按照何种回路进行流动，分成4类：1、直接点焊;2、间接点焊;3、单边多点点焊;4、双点焊。
1、直接点焊：这是基本的、也是可靠度较高的焊接方法，相对的一对电极夹住被焊接物并施压，其中一个电极通过被焊接物的接合部向另一个电极直接导通焊接电流。
2、间接点焊：被焊接物的接合部位电流，从一个电极通过被焊接物的一个部位分流通到另外一个电极的焊接方式。
有时候不需将电极相向设置，只要在单侧设置就可以进行焊接了，因此适用与焊接大型物体。
3、单边多点点焊：当一个焊接电流回路中有2个接合部时，电流将顺序依然次流过这两个焊点部位进行点焊，这是一个的方式，自动点焊机，在有些方式中，电流将在被焊接物内进行分流，由此会产生一些根本无利于接合部发热的无效电流，因此不仅仅造成了电的效率低下，有时还会对焊接质量造成坏的影响。所以为了尽量减少分流，需要尽量加大电极，而当板厚不同时，点焊机厂家，需要将厚板材放在下方。
4、双点焊（推挽点焊），在上下都配置焊接变压器，可以同时进行2点焊接的方式。与c的单边多点焊相比，在相当程度上抑制了分流电流，点焊机价格，具有利用在厚板材焊接的优点。在使用时，需要注意正负极性的结合，以及上下悬臂条件的统一。
精密点焊机也是属于点焊机的一种。前面我们已经说了像这种小型精密的点焊机主要是用来焊接一件比较小的工件，小型工件因其自身小，薄的特点对于电阻焊接参数自然也有特别的要求，做为电阻焊设备的一种在焊接时自然主要是围绕电阻焊三要素来调节焊接参数也就是点焊过程的加热能量、加热速度、焊接电流(波形)、焊接时间、压力等参数的控制，只是这些参数的控制上相对于普通的的点焊机更为精密。
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