1、截齿的耐磨性能显著提高,使用***的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层硬度金属陶瓷层,该金属陶瓷层具有硬度高,韧性好,耐磨耐冲击等特点,很好的保护了截齿齿体头部,降低了头部齿体磨损速度,使齿体与合金头同步磨损,达到了较优配合。
2、抗弯性能显著提高。看截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况。使用***的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力破坏计算机模拟分析,并根据分析结果研发出了独0特的热处理工艺等生产加工工艺。使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高,保证了截齿的正常使用。
3、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花,给煤矿生产带来了极大的安全隐患。生产的等离子熔覆一层高硬度的金属陶瓷层,该陶瓷层使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上,极大的提高了煤炭开采的安全性。
采煤机、掘进机是通过截齿破碎岩石的,机器的大部分功率也是通过截齿消耗掉的。由于破碎机理所决定,截齿在切割时,煤岩的反作用力使截齿承受着强大的冲击负荷。同时在切割过程中,截齿与煤岩之间要发生剧烈摩擦,如果煤岩中含有高磨砺性材料,摩擦将使截齿产生极高的温度。截齿是在复杂多变的工况下工作的,是采煤机、掘进机上损耗较大的元件,对吨煤和每米成巷成本影响很大。
截齿的失效形式主要有合金头脱落、崩刃、磨损和刀杆弯曲、折断等,其中合金头脱落是较常见的损坏形式。因此截齿的钎焊质量备受人们重视在我国截齿生产中,钎焊多采用高、中频感应方式或气体火焰加热方式。这两种工艺方式均要求操作者具有较高的技术水平和操作熟练性,操作者的劳动强度大,工作环境恶劣,截齿的钎焊质量不易保证,生产效率低。另外,这两种工艺操作均在空气中进行,不可避免地使截齿体受到氧化和脱碳的危害
武汉益爵腾达机械有限公司,根据市场需求,合金截齿,在***建立了四大生产基地,分别是:武汉钻头厂、武汉截齿厂、武汉牙轮厂、贵阳钻头厂。另外机械维修保养与翻新厂也位于武汉市东西湖区东光工业新城。专0业的售后维修服务平台已经开通,7*24h的售后服务团队整装待发,专0业解决:“送货时效问题”,“叫车难问题”,“售后服务不及时问题”,“售后团队响应慢问题”。硬质合金头质量问题,硬质合金头中含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分硬质合金中有裂纹存在,在冲击载荷的作用下,截齿刀头处于高应力状态,当遇到坚硬的煤岩,高压应力超过硬质合金的强度极限0时便发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足,导致韧性不足,在冲击载荷的作用下,硬质合金刀头也容易脆裂。
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