化学清洗在列管换热器中的应用如何?
列管换热器因具有体积小,装置和操作便当,换热效果好等优点被普遍应用于焦化厂消费的换热系统。但列管换热器也存在一定的缺陷,即结垢、腐蚀、穿孔内漏时,无法处置,大多是一次性运用,一台160m2的螺旋板换热重视9.7t,价值为8~9万元,所以换热器因结垢梗塞而改换形成的糜费非常宏大。
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因这两台列管换热器担负着从蒸氨系统送来的温度35~40℃的蒸氨废水,在此与18℃的低温水停止热交流,使蒸氨废水的温度必需降到25℃左右才干坚持洗氨塔内正常的喷淋洗氨。假如蒸氨废水的温度高于28℃的煤气温度,洗濯效果差,煤气中的NH3、HCN、H2S、CO2等杂质就清洗不下来,那么煤气净化效果就不好,而市民1运用不合格的煤气易发作平安问题,以至形成供煤气管道、设备的腐蚀,发作煤气走漏,危及市民的生命平安。
原2台螺列管换热器装置设置在洗濯泵房屋顶上,梗塞的换热器内有大量垢物杂质,重量比新换热重视量增加很多,且泵房前有许多管道支架等障碍物,吊车无法靠近,因此吊装非常艰难。后将靠边的一台换下,但由于2台换热器是串联运用,梗塞问题仍没得到基本处理。
换热管腐蚀防护
腐蚀1·换热器的用材的选择 使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。 2·换热器的金属腐蚀2.1 金属腐蚀的原理 金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。2.2 换热器几种常见的腐蚀破坏类型2.2.1 均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上,或者在较大的面积上产生的,宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。 2.2.2 接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。2.2.3 选择性腐蚀 合金中某一元素由于腐蚀,优***入介质的现象称为选择性腐蚀。2.2.4 孔蚀 集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀,或称小孔腐蚀、点蚀。2.2.5 缝隙腐蚀 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。2.2.6 冲刷腐蚀 冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。2.2.7 晶间腐蚀 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。 4·传热过程对腐蚀的影响 金属在有传热和没有传热的条件下,腐蚀行为是不相同的。一般说来,传热使金属的腐蚀加剧,特别是在有沸腾、汽化或过热的条件下更明显。在不同介质中,或对不同的金属,传热的影响也不相同。
换热器使用过程中的误区
我们发现有些厂家在使用换热器时总是有很多误区,导致换热器使用中出现各种各样的问题,轻则影响使用效果,重则导致停产,影响工厂正常生产,荣华今天为大家总结换热器使用过程中的六点误区。
(1)企业重视不够。在所调查的炉子中有22%的没有安装换热器回收装置。
(2)烟气在烟道中温降过大,使余热损失率大。在此情况下即使安装换热器,其空气预热温度也不会高。
(3)有的工厂为了节省成本只配备了很小的换热面积。
(4)换热器的传热效率低,有的工厂设备安放不合理,如换热器安装在远离炉子的地方,导致换热器温度太低,一直处于低温区,时间长了使得换热器传热效率大大降低。在实际应用时,由于种种原因采取错误选择,导致换热器使用寿命也会受到影响。
(5)不适当地采用了换热器余热锅炉系统。实践证明,这种系统投资较大,余热损失率较大,操作比较复杂,进行成本也高。采用这种系统的效果都不太理想。
(6)热风管道的热损失大,经换热器后得到具有一定温度的热风,在输送过程中由于输送管路没有被很好绝热,部分热量散失到空气中,许多热风管路采用外绝热,绝热层太薄,导致热损失很大。
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